酸性除油劑清洗不干凈怎么辦？酸性環(huán)境下乳化性能可能下降，影響脫脂效率，C-202多功能表面活性劑具有優(yōu)異的耐酸性，其乳化穩(wěn)定性幾乎不受酸度變化的影響。這一特性使其在酸性除銹除油劑或酸洗預(yù)處理工藝中更可

比NP-10脫脂除油更快速的原料NP-10對(duì)油污的滲透和乳化需要一定時(shí)間，而C-202多功能表面活性劑能更迅速地潤(rùn)濕、滲透并包裹油污，縮短脫脂時(shí)間，C-202對(duì)各類(lèi)油污（如切削油、防銹油、沖壓油等）具

工業(yè)油污怎么快速清除？#除拉伸油#除潤(rùn)滑油脫脂原料要實(shí)現(xiàn)工業(yè)油污（如拉伸油、潤(rùn)滑油）的快速清洗，利用DF-21（異丙醇酰胺）和聚醚多元醇3300IN（CF-60）的復(fù)配協(xié)同效應(yīng)是方案。兩者通過(guò)互補(bǔ)作用

清洗槽油污漂浮怎么處理？在清洗槽中處理油污漂浮問(wèn)題時(shí)，使用支鏈仲醇聚氧乙烯(5)醚（S50）使漂浮的油污（如礦物油、動(dòng)植物油等）溶解油脂再將油污降沉至底部，減少槽液浮油。

清洗劑發(fā)黑發(fā)臭是什么原因？工業(yè)水性體系（如清洗劑、切削液、膠粘劑等）防止水性產(chǎn)品因微生物污染而發(fā)臭、發(fā)黑、變質(zhì)。可用易達(dá)芬YDF301(生物益生菌)保護(hù)產(chǎn)品本身的水性體系免受微生物污染，與陽(yáng)離子、陰離

為什么滲透劑JFC-6除油不凈？在高溫高堿環(huán)境下，脂肪醇烷基磺酸鈉RSAS80，性能優(yōu)于滲透劑JFC-6，RSAS80能在高溫高堿條件下穩(wěn)定發(fā)揮去污力，通過(guò)乳化油脂、分散污垢，清除金屬表面的礦物油、切

有色金屬如何防銹且增強(qiáng)防銹（防銹劑、潤(rùn)滑劑）三乙醇胺油酸皂FM（乳化劑FM）對(duì)黑色金屬（鋼鐵）和部分有色金屬（鋁、銅合金）均有良好保護(hù)效果，尤其適用于金屬加工后的短期儲(chǔ)存、運(yùn)輸及工序間防銹（防銹期通常

光學(xué)玻璃如何去除黑色拋光粉殘留環(huán)氧基三乙酸酯POD憑借其炭黑去除、無(wú)泡精密清洗適配性、優(yōu)異漂洗性能及材料兼容性，成為光學(xué)玻璃清洗領(lǐng)域的革新性解決方案。它不僅解決了傳統(tǒng)清洗劑在頑固顆粒、泡沫殘留及漂洗缺

如何提高光學(xué)器件的透明度和光潔度？環(huán)氧基三乙酸酯POD因其高親水HLB值（約18）和良好的漂洗性能，可用于光學(xué)玻璃的精密洗滌，確保表面無(wú)殘留、無(wú)劃痕，提升光學(xué)器件的透明度和光潔度。非離子表面活性特性可

無(wú)磷環(huán)保型除灰劑除氧化皮高表活原料無(wú)磷有機(jī)胺酯TPE是一種且環(huán)境友好的核心成分，可耐受50%以上濃度的氫氧化鈉溶液，適用于堿性清洗工藝。氧化皮（如鐵銹、鋁灰、銅綠等）本質(zhì)是金屬氧化物層，傳統(tǒng)方法（如強(qiáng)

徹底清除不銹鋼表面拋光蠟除蠟水原料配方1.乙二胺油酸酯（EDO-86）作為核心溶蠟劑，其分子結(jié)構(gòu)對(duì)石蠟、微晶蠟等拋光蠟具有優(yōu)異的皂化和溶解能力，同時(shí)兼具潤(rùn)滑性，防止清洗過(guò)程中金屬表面產(chǎn)生劃痕。2.C1

含酯類(lèi)或其他堿性胺類(lèi)物質(zhì)的有力替代品原料無(wú)磷有機(jī)胺酯TPE是一種高性能的環(huán)保型表面活性劑，優(yōu)異的乳化油脂、皂化污垢能力，可去除金屬表面的油污、切削液殘留、氧化皮等頑固雜質(zhì)。通過(guò)微觀作用溶解金屬表面氧化

C13異丙醇酰胺DF-21對(duì)比傳統(tǒng)方案的顯著優(yōu)勢(shì)相較于傳統(tǒng)脂肪醇酰胺（如椰子油二乙醇酰胺6501）或壬基酚類(lèi)（APEO）表面活性劑，DF-21在工業(yè)重油污清洗與精密除蠟領(lǐng)域的突破體現(xiàn)在：1、抗硬水與鈣

工業(yè)重油污清洗、精密除蠟選什么表面活性劑原料？（除蠟水、清洗劑）C13異丙醇酰胺DF-21通過(guò)異構(gòu)C13碳鏈的抗硬水性與分散性，成功破解了工業(yè)重油污清洗與精密除蠟的核心難題！其的乳化滲透、顆粒懸浮、復(fù)

油污灰分的符合污垢怎么清除？原料配方對(duì)油污+灰分的復(fù)合污染（如金屬加工后的油蠟殘留+黑灰），易達(dá)芬1808其氧化還原機(jī)制協(xié)同復(fù)配表活劑，顯著提升清潔效率（如與異構(gòu)醇油酸皂DF-20復(fù)配后泡沫低，適配高

精密電子元件、醫(yī)療器械等敏感材質(zhì)如何快速中溫除灰增亮易達(dá)芬1808在中溫范圍內(nèi)活性增強(qiáng)，無(wú)需依賴(lài)高溫即可快速剝離頑固污漬，降低能耗并減少工件損傷風(fēng)險(xiǎn)（如精密電子元件、醫(yī)療器械等敏感材質(zhì)）。普通表活劑或

高溫高堿頑固油污除油粉原料建議擴(kuò)散劑NOF(粉)具有去污力強(qiáng)、環(huán)保工藝成熟與常用工業(yè)無(wú)機(jī)堿鹽之間的配合范圍寬泛、在固體表面活性劑中的環(huán)保程度更高，對(duì)重油污漬顆粒捕捉清洗效果更顯著、泡沫豐富細(xì)膩并具有乳

如何防止清洗后的金屬表面因靜電吸附灰塵抗靜電聚醚多元醇3300IN（CF-60）可用于金屬切削和磨削中作冷卻劑和潤(rùn)滑劑。在這些金屬加工過(guò)程中，它有助于減少靜電的產(chǎn)生，一方面是因?yàn)槠渚哂辛己玫臐?rùn)滑性能，

如何清除重油污以及金屬碎屑聚醚多元醇3300IN(CF-60)對(duì)重油、油脂等有出色的乳化效果，能將油污乳化成微小顆粒，使其分散在水中，便于清洗去除，可有效防止油污重新附著在物體表面。用于配置中高溫去污

如何清除重油污以及金屬碎屑聚醚多元醇3300IN(CF-60)對(duì)重油、油脂等有出色的乳化效果，能將油污乳化成微小顆粒，使其分散在水中，便于清洗去除，可有效防止油污重新附著在物體表面。用于配置中高溫去污

C-202多功能表面活性劑的清洗效果和NP-10相比有什么優(yōu)勢(shì)？1.C-202的乳化、滲透、分散速度比NP-10更快，能更快速地將油污從物體表面剝離并分散到清洗液中，從而縮短清洗時(shí)間，提高清洗效率。2

鍍層不均勻出現(xiàn)龜裂怎么辦？鍍層不均勻和出現(xiàn)龜裂是電鍍、電解等表面處理過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，若基材（如金屬工件）表面殘留軋制油、防銹油、氧化皮、銹蝕等，鍍層無(wú)法均勻附著在潔凈表面，會(huì)出現(xiàn)局部沉積過(guò)薄或過(guò)

如何提高夾縫、深孔、工件緊靠部位去污效率擴(kuò)散劑（粉）NOF在陰極電鍍、電泳涂漆前處理洗滌中，NOF擴(kuò)散劑能提高夾縫、深孔、工件緊靠部位的去污效率，具有分散、乳化、去污、發(fā)泡、濕潤(rùn)等特性，對(duì)硬水不敏感，

電鍍前工件表面油污、生銹、炭黑怎么處理？若電鍍前工件表面油污、銹跡等雜質(zhì)未徹底清除，會(huì)影響電鍍效果。環(huán)氧基三乙酸酯POD具有良好的洗滌性能和防銹性能。它可以有效去除工件表面殘留的油污和輕微銹跡，還能在

除灰劑除灰水堿性環(huán)境下分層析出水解怎么辦？有機(jī)胺酯TPP有良好的緩蝕作用，在強(qiáng)堿/高PH值下仍很穩(wěn)定，不分層、無(wú)析出、不易水解，具有絡(luò)合、清灰、清碳、除氧化皮的作用。在高堿水劑清洗劑中廣泛應(yīng)用，可耐5

無(wú)濁點(diǎn)表面活性劑有哪些優(yōu)點(diǎn)？1.表面活性劑的“無(wú)濁點(diǎn)”特性，是指其在常規(guī)溫度范圍內(nèi)（通常0-100℃）不會(huì)因溫度變化而出現(xiàn)溶解度驟降、相分離或溶液渾濁的現(xiàn)象。2.有濁點(diǎn)的表面活性劑需嚴(yán)格控制生產(chǎn)和儲(chǔ)存

高堿強(qiáng)堿表面活性劑鹽析失效怎么辦？脂肪醇烷基磺酸鈉（RSAS80）在高濃度堿液中不會(huì)因鹽析（強(qiáng)堿電離出的金屬離子導(dǎo)致表面活性劑析出）而失效，仍能均勻分散在溶液中，保證滲透的均勻性。RSAS80的磺酸鹽

金屬加工液光亮度不夠怎么辦？精油乳化劑AG1202，用于增強(qiáng)金屬加工液的光潔度，提高金屬加工表面的光亮度。在金屬加工過(guò)程中，油污和雜質(zhì)的存在會(huì)嚴(yán)重影響加工表面的光潔度和光亮度。AG1202憑借其優(yōu)異的

促進(jìn)劑的效果受多種因素影響，這些因素通過(guò)改變其化學(xué)活性、與反應(yīng)體系的相互作用或反應(yīng)環(huán)境條件，直接影響反應(yīng)速度、程度及終產(chǎn)品性能。以下是主要影響因素的詳細(xì)分析：一、促進(jìn)劑自身特性化學(xué)結(jié)構(gòu)不同結(jié)構(gòu)的促進(jìn)劑

用量控制：過(guò)量使用可能導(dǎo)致橡膠“焦燒”（加工過(guò)程中提前硫化），或使制品性能下降（如彈性降低、老化加速）；用量不足則硫化不完全。配合體系：不同類(lèi)型促進(jìn)劑常搭配使用（如主促進(jìn)劑+副促進(jìn)劑），以平衡加工安全

橡膠工業(yè)：是促進(jìn)劑主要的應(yīng)用領(lǐng)域，從輪胎、密封圈、膠管到鞋底、電纜絕緣層等，幾乎所有橡膠制品的硫化過(guò)程都需使用，以調(diào)控硫化效率和產(chǎn)品性能。樹(shù)脂與膠粘劑：在環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等固化過(guò)程中，促進(jìn)劑可加快固

按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為以下幾類(lèi)，各有不同特性：噻唑類(lèi)代表品種：2-巰基苯并噻唑（M）、二硫化二苯并噻唑（DM）特點(diǎn)：通用性強(qiáng)，硫化速度中等，硫化曲線平坦，適用于天然橡膠和合成橡膠，是橡膠工業(yè)中用量的促進(jìn)劑之

加速反應(yīng)進(jìn)程：在橡膠硫化中，能大幅縮短橡膠與硫磺（或其他硫化劑）的反應(yīng)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。降低反應(yīng)條件：可降低硫化反應(yīng)的溫度，減少能源消耗，同時(shí)避免高溫對(duì)橡膠性能的破壞。改善產(chǎn)品性能：合理使用能使橡膠

如何去除金屬表面油污，銹跡和氧化物乙醇胺酯(聚胺酯)EPO可用于配制金屬清洗劑，能有效去除金屬表面的油污、銹跡和氧化物，適用于各種金屬材質(zhì)。由于其無(wú)泡特性，特別適合無(wú)泡或低泡噴淋清洗工藝，如汽車(chē)零部件

如何去除金屬表面黑灰，黑炭有機(jī)胺酯TPP具有良好的除垢、清灰、清碳作用，能夠有效去除金屬表面的油污、水垢、黑炭/炭黑等污漬，還可以去除玻璃表面的污漬和指紋等，恢復(fù)物體表面的清潔度和光澤度。

為什么金屬工件水洗后又不光亮了？金屬工件常常清洗干凈后，為了防止污漬殘留，用清水沖洗完成后一道工序，水洗后污漬和水漬殘留，以及油污再次沉積導(dǎo)致清洗工作成本增加。選用烷基胺酯OTE在清洗過(guò)程中能在工件表