北京東方昊為工業裝備有限公司

噴拋丸、涂裝設備簡介及優勢

北京東方昊為工業裝備有限公司憑借先進的專業表面處理設備、專業表面處理技術及經驗，已成為國內表面處理設備行業之。公司擁有北京、江西兩大生產基地，員工300多人，年產能達10億元，產品已出口10多個國家，成為3000多家大企業的一致選擇。公司現已通過ISO9001國際質量體系和國家高新技術企業認證，呈現規模化快速發展。

昊為以管理、完美品質、顧客至上、優質服務為質量方針，匯聚各方技術人才和訓練有素之員工，同時定期為員工提供技術，品管等培訓，以確保產品始終保持國內水平。

一、拋丸設備

1、拋丸器

采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、同時獲得滿意的清理質量，采用離心式曲線葉片拋丸器(美國潘邦公司技術)， 使用曲線葉片速度比較高，可達83米/秒。葉輪轉速可達到2350轉/分，可比直線葉片拋丸器拋射速度提高15％左右。

2、模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。

3、除塵器

采用濾筒式結構，濾筒濾料采用日本生產的新型材料，一個標準濾筒過濾面積為15m2，而同樣尺寸的布袋式除塵器的過濾面積僅有1m2，大大減小了除塵器的體積。濾筒按統一標準制造，采用高速連接，使濾筒拆裝十分方便，減輕了工人勞動強度，改善了勞動條件。

4、電控系統

電控系統采用自動、手動兩種控制方式，正常運行狀態下采用PLC自動控制，設備各部件按預先編好的程序進行順序運行。

室體頂部設有監察裝置，當工件的頭部進入拋射區時，供丸閘自動打開開始拋丸清理作業，工件尾部離開拋射區后供丸閘自動關閉，停止拋丸清理作業，從而減少了由于空拋產生的護板及易損件磨損及能源浪費。

拋丸時間采用電子累時器進行累計計時，為設備的維修及易損件更換提供可供參考的直觀計量手段。

大門及檢修門與供丸閘互鎖，大門及檢修門打開，供丸閘不能開啟。

拋丸器頂蓋上安裝有限位裝置，在打開拋丸器頂蓋進行檢修時，設備不能啟動，從而保護檢修人員的。

在操作臺上設有觸摸屏，顯示設備運行狀態和故障情況，有利于對整個生產線進行宏觀觀察和控制。

各運轉設備設有故障報警功能，該設備之任一運轉部件出現故障，馬上聲光報警，并且按照順序逐步停止各運轉部件，完全避免因彈丸堵死而造成電機燒毀的現象發生。

二、干式噴漆室

干式噴漆室設備投資少、運行費用低、操作簡單、無二次污染,是一種迎合未來發展的、簡便、、節能、、環保的噴漆室,越來越受到涂裝行業的青睞。

1、空氣過濾棉

意大利SP-600G過濾頂棉，SP-600G網面立體膠頂棉，濾料由抗斷裂的合成纖維構成的高性能無紡布加工而成。其斷面結構為遞增結構，即往純凈空氣方向的纖維密度逐漸增大，且表面采用粘性處理，粘劑完全滲透介質使塵埃粒子無法通過。整個過濾系統容塵量大、阻力小、壽命長，過濾效率可達98％(平均計重效率)以上。

2、漆霧過濾棉

過濾材料選用進口玻璃纖維漆霧過濾棉，該過濾棉具有較疏松的結構，具有在粘附漆霧后阻力增加較小的特點，該材料具有較大的厚度，可確保較高的過濾效率。過濾棉采用兩層，以確濾效率更高。即采用意大利產玻璃纖維過濾氈(型號PA－50)進行漆霧過濾

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