數控銑刀刀桿材料使用：40Cr鋼 一般數控銑刀加工過程： 調質-----工件加工-----熱處理----磨柄部----完成 40Cr鋼主要特性：中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于毛坯的切削性能。在溫度550-570℃進行回火，該鋼具有刀具的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 40Cr鋼是機械制造業使用廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到28～60mm,油淬時可淬透到15～40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174～229時，相對切削加工性為60%。
實際上，不同的數控刀具執行切割操作。在考慮使用哪種數控刀具進行特定操作之前，您需要了解制造商在生產刀具時使用的材料。基于這些材料，我們將數控刀具歸類為：
?? 1、碳鋼工具
?? 這些刀具價格低廉，主要用于低速作業。它們的碳含量為0.6-1.5％，含少量錳和硅。它們主要是麻花鉆、成形工具、銑刀和車削。
?? 2、高速鋼（HSS）
?? 它由高碳鋼和合理數量的元素合金如鉻、鎢和鉬組成。通過這種組合，它可以提高硬度、耐磨性和韌性。它還為金屬和其他材料提供更高的去除率。為了改善其性能，您需要應用一定的表面處理。
?? 3、陶瓷
?? 這些化學惰性工具耐腐蝕，比高速鋼快10倍。通常，氧化鋁和氮化硅組成陶瓷材料。需要精加工完成操作的項目通常使用陶瓷。
?? 4、硬質合金
?? 這些硬質合金刀具專為高速運轉而設計，非常堅硬，可承受高達1000oC的溫度。通常情況下，鉭、鈦和鎢都可以制造。需要高質量表面處理的操作也可以使用它們。
?? 其他分類包括金剛石工具、立方氮化硼（CBN）、賽隆和金屬陶瓷。
數控銑刀的選擇方法
?? 1、數控銑刀的選擇應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量、刀柄夾持大小以及其它相關因素來選擇。
?? 2、刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。
選擇數控銑刀的基本原則
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?? 在經濟型數控加工中，由于刀具的磨削、測量和更換需要人的手工操作，這樣做確實需要較長的時間，因此，我們需要安排每臺數控機床的適當訂單。 選擇數控銑刀的基本原則如下：
?? 1、較大限度地減少切割工具的數量；
?? 2、夾緊工具后，應能完成所有加工零件；
?? 3、粗加工數控銑刀應單獨使用，即使是相同規格的刀具；
?? 4、銑削在鉆孔之前進行；
?? 5、先進行曲面加工，再進行二維輪廓加工；
?? 6、在可能的情況下，使用數控加工中的自動改變來提率；
