擠塑板（XPS）的防火等級檢測需依據國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》（GB 8624-2012）及配套檢測方法標準，通過專業實驗室的系列試驗，綜合評估其燃燒性能、煙氣毒性等指標，終確定防火等級（A 級、B1 級、B2 級或 B3 級）。以下是具體檢測流程和核心試驗項目：
一、檢測依據與基本流程
核心標準
分級標準：《建筑材料及制品燃燒性能分級》（GB 8624-2012）
檢測方法：
《建筑材料不燃性試驗方法》（GB/T 5464-2010）（針對 A 級）
《建筑材料難燃性試驗方法》（GB/T 8625-2005）（針對 B1 級難燃性）
《建筑材料可燃性試驗方法》（GB/T 8626-2007）（針對 B1、B2 級可燃性）
《建筑材料及制品燃燒性能試驗 煙氣毒性試驗》（GB/T 20285-2006）（產煙毒性評估）
基本流程
取樣：從批量產品中隨機抽取代表性樣品（需滿足尺寸、數量要求）；
預處理：樣品在標準環境（溫度 23±2℃，相對濕度 50±5%）中放置至少 24 小時；
試驗：根據目標等級或產品特性，開展不燃性、難燃性、可燃性、煙氣毒性等試驗；
判定：依據試驗結果對照標準指標，確定燃燒性能等級；
出具報告：由具備資質的檢測機構出具檢測報告。
二、不同防火等級的核心檢測項目
1. A 級（不燃材料）檢測
純擠塑板（聚苯乙烯材質）無法直接達到 A 級，需通過改性工藝（如添加大量無機材料）實現。檢測核心是不燃性試驗（GB/T 5464-2010）：
試驗方法：將樣品置于高溫爐中，在 750℃±5℃條件下持續加熱 30 分鐘，監測其燃燒行為。
判定指標：
爐內溫升≤50℃（無明顯熱量釋放）；
樣品質量損失率≤50%；
無持續燃燒（離開火源后無明火）。
需同時滿足以上所有條件，方可判定為 A 級。
2. B1 級（難燃材料）檢測
B1 級需通過難燃性試驗和產煙毒性試驗雙重驗證，部分場景需補充可燃性試驗：
（1）難燃性試驗（GB/T 8625-2005）
試驗裝置：垂直燃燒爐，對樣品施加 20 分鐘的火焰沖擊（主火焰 + 輔助火焰）。
核心指標：
火焰高度≤150mm（火焰傳播范圍小）；
無轟燃現象（無劇烈燃燒擴散）；
平均燃燒時間≤20s，平均剩余火焰時間≤10s（離開火源后快速熄滅）；
樣品平均質量損失率≤50%。
（2）產煙毒性試驗（GB/T 20285-2006）
試驗方法：通過動物（小鼠）吸入樣品燃燒煙氣后的存活情況，評估煙氣毒性。
判定要求：煙氣毒性達到 “ZA1 級”（等級），即小鼠暴露后無死亡或明顯中毒癥狀。
（3）補充要求：若用于特定場景（如墻面保溫），還需滿足可燃性試驗中 “點火時間 30s 內無持續燃燒” 等附加條件。
3. B2 級（可燃材料）檢測
主要通過可燃性試驗（GB/T 8626-2007）判定，無需難燃性試驗：
試驗方法：將樣品傾斜 45°，用小火焰（高度 20mm）點燃樣品邊緣，記錄燃燒行為。
核心指標：
點火時間 30s 時，火焰熄滅或燃燒長度≤150mm（燃燒范圍有限）；
無滴落物引燃濾紙（避免二次火災）；
燃燒增長速率指數（FIGRA）等參數符合 B2 級閾值。
4. B3 級（易燃材料）檢測
未添加阻燃劑的普通擠塑板默認屬于 B3 級，其檢測通常通過可燃性試驗直接判定：
核心特征：點火后燃燒迅速，火焰蔓延長度超過 150mm，離開火源后仍持續燃燒，且無法滿足 B2 級的阻燃要求。
三、關鍵注意事項
檢測機構資質：需由具備 CMA（中國計量認證）、CNAS（實驗室認可）資質的第三方機構檢測，報告才具有法律效力。
樣品代表性：檢測樣品需從實際生產批次中隨機抽取，尺寸、厚度需符合試驗標準（如難燃性試驗樣品尺寸為 1000mm×100mm× 原厚）。
分級時效性：防火等級僅對檢測樣品有效，不同生產批次、工藝調整可能導致性能變化，需定期復檢。
地域政策差異：部分地區對 B1 級擠塑板的檢測項目有額外要求（如煙密度等級≤75），需結合當地消防規范確認。
通過以上試驗，可明確擠塑板的防火等級，為建筑保溫工程的材料選型和消防提供關鍵依據。實際應用中，需優先選擇檢測合格的產品，并留存檢測報告備查。
