現(xiàn)在隨著設(shè)備自動(dòng)化、數(shù)字化水平的提高，工廠內(nèi)部人員也是需要提升設(shè)備管理能力，在智能制造的浪潮下，我國(guó)積極推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，制造業(yè)也正在積極轉(zhuǎn)型，自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化水平大大提高，各行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)越來(lái)越重視生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和車間聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備數(shù)據(jù)可視化程度顯著提高，現(xiàn)在工廠設(shè)備已經(jīng)在逐漸代替人類去做一些工作，多數(shù)制造企業(yè)雖然花費(fèi)巨資上馬了非常先進(jìn)的設(shè)備，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量也是能夠得到保障，以前的那種流水線慢慢的會(huì)被機(jī)械代替，工廠會(huì)采用專業(yè)的設(shè)備管理人員管理機(jī)械設(shè)備。
機(jī)械設(shè)備管理維護(hù)、人員知識(shí)結(jié)構(gòu)仍停留在較低水平，從設(shè)備資產(chǎn)效益產(chǎn)出角度看，我國(guó)制造業(yè)的設(shè)備綜合效率的提升空間巨大，很多企業(yè)對(duì)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的精細(xì)化管理不夠重視，造成異常停機(jī)和備件浪費(fèi)等隱性損失，提升設(shè)備管理水平可以為企業(yè)的生存發(fā)展，如何構(gòu)建面向新型設(shè)備的管理能力，是當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)面臨的一個(gè)問題和挑戰(zhàn)，大部分企業(yè)新建工廠或者新購(gòu)買的設(shè)備，只重視硬件的驗(yàn)收交接，忽視了軟件系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，沒有明確要求設(shè)備廠商提供數(shù)據(jù)采集接口和定義設(shè)備數(shù)據(jù)所有權(quán)。
機(jī)械設(shè)備數(shù)據(jù)采集受制于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)議眾多、原廠不開放不支持、設(shè)備數(shù)據(jù)不確權(quán)等原因，設(shè)備數(shù)采仍然是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字化推進(jìn)中的痛點(diǎn)之一，工廠在設(shè)備采購(gòu)環(huán)節(jié)就提前考慮，將相關(guān)要求加入商務(wù)條款，可以為以后設(shè)備制程詳細(xì)數(shù)據(jù)的采集和工藝、品質(zhì)的分析優(yōu)化做好準(zhǔn)備，在大部分工廠，特別是離散制造業(yè)，都是生產(chǎn)是老大，設(shè)備只是保障部門，只要設(shè)備還能運(yùn)轉(zhuǎn)，就不會(huì)停產(chǎn)，這導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)改善的時(shí)間和資金投入嚴(yán)重不足，設(shè)備部也陷入四處救火、窮于應(yīng)付的被動(dòng)惡性循環(huán)。
機(jī)械設(shè)備在各種因素下導(dǎo)致設(shè)備的淘汰率是非常高的，這些被淘汰的工廠設(shè)備不會(huì)被丟棄，工廠設(shè)備回收行業(yè)的發(fā)展迅速，各類結(jié)業(yè)工廠設(shè)備、關(guān)閉工廠設(shè)備、搬遷工廠設(shè)備、工廠更新不用的舊設(shè)備、車床、鉆床、鍋爐、加工中心等各種閑置機(jī)械設(shè)備等都是重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)象，機(jī)械設(shè)備回收為何競(jìng)爭(zhēng)這么激烈，其實(shí)這個(gè)也很簡(jiǎn)單，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備回收的利潤(rùn)非常大，有時(shí)候我們能夠按照金屬的價(jià)格去回收一臺(tái)工廠設(shè)備，之后再進(jìn)行加工，能夠當(dāng)成一臺(tái)二手的設(shè)備賣出，其中的利潤(rùn)肉眼可見，所以很多人都想分一杯羹，所以機(jī)械設(shè)備回收才會(huì)這么激烈。
