材料選擇·高純度焦炭：選擇碳含量≥95% 的焦炭，固定碳含量≥85%，使氧化反應優先發生在炭填料上，減少陽極本體腐蝕3。同時，灰分含量≤8%，且灰分中 SiO?、Al?O?等惰性成分占比≥80%，避免雜質提升電阻率或引發副反應3。

·合適的粒度分布3：采用粒徑 10 - 30mm 為主的級配焦炭，確保孔隙率在 40%-50%，兼顧導電性與機械穩定性，也可選擇 5 - 15mm 連續級配的焦炭，使填料密實度與透氣性達到平衡。

施工過程控制·陽極安裝：陽極應按產品性能指標驗收，陽極與引出導線的接頭須絕緣良好，表面無縫隙、無明顯缺陷。下井時輕拿輕放，讓陽極位于井孔中央，每只陽極的引出電纜做好標識。

·焦炭填充：陽極四周填充焦炭填料，陽極上、下部的焦炭厚度均大于 150mm，四周的焦炭厚度不小于 100mm，焦炭中不得混入泥土等雜物，填充時需夯實。可用泵從井底部打入井中，采用濕式回填法時，將焦炭與 5%-10% 水分混合，利用泥漿頂升技術消除架空現象，確保壓實密度≥1.2t/m3。

·回填與密封：回填采用人工裝填，少量、緩慢、勻速進行，確保完全沉降。裝填一部分后待其沉降一段時間再繼續裝填，全部裝填完后沉降，然后向井內填細沙和礫石，并注水。直埋電纜距地面距離不小于 0.8m，四周墊以不小于 100mm 厚的細土、細砂，上方用紅磚覆蓋，且在長度上留有裕量并做波浪形敷設。道路穿越處要安裝電纜套管，陽極電纜連接處要用膠澆注、嚴格密封。

環境因素管理·避免不良地質條件：地床不宜設在低洼處、死水區、排水區，或存在有害物質（如碳氫化合物、重金屬鹽、鹽水等）的區域，防止污染影響陽極性能。

·濕度與溫度控制：在干燥或高溫環境中，可通過在焦炭層中添加 5%-8% 石膏，利用其吸濕 - 放濕特性維持孔隙濕度在 60%-75% RH，保障電解液連續性，維持較低電阻率。在低溫環境中，如采用預加熱導管技術確保焦炭填料在 - 40℃環境下密實度＞95%。

系統監測與維護·定期檢測：植入分布式光纖傳感器等監測設備，實時監測焦炭密實度與陽極消耗率。定期檢測陽極輸出電流、電位等參數，通過電阻率成像法等技術檢測焦炭層是否存在電阻率異常區域。

·及時維護：根據監測結果，及時處理發現的問題，如對于堵塞的導氣管，及時進行清理；對于電阻率升高或性能下降的焦炭填料，及時進行更換。