一、引言

聚氨酯（Polyurethane, PU）軟質高回彈泡沫因其優異的力學性能、舒適性和耐久性，已成為汽車座椅、家具、醫療設備等領域的核心材料。其性能的優化離不開催化劑的作用，尤其是凝膠催化劑在調節反應速率、改善泡沫結構等方面具有關鍵作用。新典化學材料（上海）有限公司作為國內聚氨酯催化劑的供應商，其產品在軟質高回彈泡沫中的應用展現了顯著的技術優勢。本文將從產品特性、生產工藝、應用場景及技術挑戰等方面展開分析，并結合新典化學的研發成果進行探討。

二、聚氨酯凝膠催化劑的產品概述1. 產品定義與核心功能

聚氨酯凝膠催化劑主要用于調節異氰酸酯（-NCO）與多元醇（-OH）之間的凝膠反應速率，確保泡沫形成穩定的三維網絡結構。其核心功能包括：

平衡發泡與凝膠反應：通過控制反應動力學，避免泡沫塌陷或過度收縮。

提升泡沫性能：優化開孔率、硬度及回彈性，延長產品壽命。

2. 新典化學典型產品：FOCAT-D1027

新典化學開發的FOCAT-D1027是一款凝膠催化劑，具有以下特性：

表1：FOCAT-D1027關鍵參數

參數名稱

指標范圍/描述

外觀

無色至微黃透明液體

密度（25℃）

1.080-1.120 g/cm3

粘度（25℃）

30-70 mPa·s

環保性

不含重金屬、偶氮化合物及鄰苯酸鹽

建議用量

白料重量的0.1%-2%

儲存條件

陰涼干燥環境，保質期12個月

該催化劑在應用中表現出以下優勢：

快速后熟化：縮短生產周期，提率；

高開孔率：泡沫細膩均勻，減少開裂風險；

兼容性強：可與胺類催化劑（如A33）協同使用，優化發泡倍率。

三、生產工藝與技術挑戰1. 軟質高回彈泡沫的生產流程

聚氨酯軟質高回彈泡沫的生產需控制以下環節：

圖1：生產工藝流程圖

新典化學：聚氨酯凝膠催化劑用于軟質高回彈泡沫中應用

原料混合 → 發泡反應 → 固化成型 → 后處理

關鍵步驟解析：

原料配比：多元醇與異氰酸酯的摩爾比需根據泡沫性能需求調整，異氰酸酯指數（NCO/OH）通常控制在1.02-1.05。

催化劑選擇：胺類催化劑（如A33）與金屬鹽催化劑（如辛酸亞錫）的配比影響發泡速度與凝膠平衡。

表2：不同類型催化劑的性能對比

催化劑類型