1、簡化原則
裝配線布局力求簡潔、一目了然，管理簡單，避免復雜。
2、合理的流向，短的運動原則
裝配線布局設計要按照裝配過程統一協調，保證物流設計的合理性，即整個產品裝配過程是連續的 ，中途無停靠、無回流、無長途運輸。 合理的物流雖然不會產生任何附加值，但可以減少物流所花費的人力物力，達到降低成本、提高質量的效果，在物流中，要求物體的移動距離和運輸體積盡可能短小，避免停滯、超車和堆積。
3、有效利用面積原則
在裝配線布局中，要充分有效利用面積，在保證一定維修空間的同時，盡量減少設備間隔，這不僅提高了面積利用率，而且減少了工人的行進距離，在選擇通道寬度時，需要根據人流和貨物流(運輸方式)來考慮。
4、、輕松工作的原則
生產是一件大事，是裝配線的基本目標之一，確保工人在工作中的和滿意度，不僅可以降低生產和管理成本，還可以改變工人的精神面貌。 操作者不能用可怕的工作來生產高質量的產品，同時，在工作中要強調6S活動，即整理、整改、清潔、保潔、質量和。
5、靈活性原則
裝配線版面設計必須靈活，能適應一定的擴展和變化，即可以用少的成本輕松調整裝配線布局，在裝配線設計階段，必須分析變化的因素，留出適應各種變化的空間。
