薄膜開關通常由面板、面膠、上電路（彈片固定層）、隔離層、下電路和背膠六部分組成，每層選用哪種材料，都要根據用戶的要求，產品的特性和使用環境，在工程設計之初選定。

面板材料常用的有聚碳酸酯（PC）、聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET）三種。PC料遇熱穩定（-60~120℃）、環保；耐熱性耐寒性、電絕緣性和耐大氣老化性優良，抗彎、抗拉、抗壓強度十分優越；但耐藥品（有機溶劑）性較差，耐疲勞性較差，易產生應力開裂，易受空氣氧化逐漸形成脫落層，后逐漸分解完。PC的易分解性，在環保領域廣泛采用，可滿足薄膜開關面板的要求，高透明的PC常常用作顯示窗的鏡片。

PVC在溫下對酸、堿和鹽類穩定，耐磨性好，遇燃自熄，消聲消震，電絕緣性好，熱穩定性較差（-20~60℃）。薄膜開關已很少選用PVC，僅作面板標貼時偶爾采用。

PET耐藥、酸、堿性良好，不溶于一般的有機溶劑，具有優良的絕緣性、耐熱性（-30~160℃）且耐磨損，特別具有抗折性和強韌性，尺寸穩定性高，是制作薄膜開關面板和電路的理想基材。薄膜開關面板常用的磨沙PET是柯圖泰（Autotype）F系列（F150、F200）和V系列（V150、V200），光面的則是柯圖泰（Autotype）EBG和EBA系列。

電路基材很多廠商選用東麗（進口）和東方（國產）PET材料。厚度為0.125mm居多，很多輕觸型的有時會選用厚度為0.10mm，甚至是厚度為0.075mm的。彈片固定層一般選用的是同系列的0.075mm或0.05mm厚的PET。當薄膜開關出線間距小于1.00mm時，電路則會考慮采用FPC或PCB。

薄膜開關的手感往往取決于彈片（鍋仔片）的大小、力度、行程三大因素（隔離層和面膠的通氣槽的設計也影響手感），彈片常用的分不銹鋼的、鍍鎳的、鍍金的三種，薄膜開關通常情況下選用鍍鎳的，按鍵要求特別靈敏和對回路電阻要求非常穩定時選用鍍金的。力度的大小一般跟彈片直徑的大小成正比，例如直徑8mm的彈片力度選180~220克力的，直徑10mm的彈片力度選220~280克力的，直徑12mm的彈片力度選280~350克力的，行程太低手感不好，行程太高按起來很費力，很容易彈片輕按不導通。

端子一般選用2.54mm的母端（1.27mm極少用)，偶爾會有用戶采用公端，腳位間隔分2.54mm和5.08mm兩種。2.54mm腳位間隔的端子，方便生產，效率高，但要檢查端子是否打緊，必要時做破壞測試，檢查端子是否很容易剝離。5.08mm腳位間隔的端子相對端子會壓合比較牢固，在振動環境下使用也不會松動。汽車電子應用端，

對連接的可靠性有特別的要求，有時會選用日本FCI和杜邦的連接件，端子兩端的連接要求有鎖扣扣住，特別情況下采用灌膠工藝把連接處封牢。

對于薄膜開關來說，有很多雙面膠可選用，常用的有力王

、日高、皇冠以及3M的系列雙面膠，當產品有防水要求時，盡量選用無基材和PET基材的雙面膠（如3M的467、468、9495Le），如有必要可選3M系列的GTM920或GTM940。

薄膜開關的選材，根據用戶的要求，合適的就是的。