1、樁頭防水施工
絕大多數工程設計樁基礎為混凝土灌注樁和預應力管樁，對于有防水要求的地下結構，樁頭防水處理往往是地下防水的薄弱環節，按照《地下工程防水技術規范》（GB5010）相關要求，分別對混凝土灌注樁和預應力管樁樁頭防水處理作出規定。
一般工序 ：截鋸樁頭-澆筑砼墊層-抹圓弧角涂刷樁頭防水涂料-底板防水卷材收口-檢查驗收。
2. 截鋸樁頭
現場測量標定樁頂標高，然后鋸、鑿、截樁頭至設計標高（注意防雷樁鋼筋數量需保留）。修平樁頂。對于管樁樁需修整樁身，若樁頂標高低于設計標高 50mm，須補做樁頭，采用高一強度等級砼進行澆筑。對于預應力管樁需灌注樁芯砼，面抹平收光。
檢查標準：
（1） 樁身尺寸偏差控制在10mm 內；
（2） 樁頂平整度偏差5mm內，靠尺測量。
3. 澆筑砼墊層
樁頭鑿鋸完成后，平整地面，澆筑墊層。
檢查標準：
（1） 墊層平整度偏差控制在 10mm 內，采用靠尺測量。
（2） 墊層標高偏差±10mm，采用塔尺和水準儀測量。
4. 抹圓轉角
工程樁與砼墊層交接處陰角采用 1:3 水泥砂漿制作半徑為50mm 的圓弧角。
檢查標準；圓弧角度偏差控制在 5mm。采用自制模具和塞尺測量
5. 涂刷樁頭防水涂料
樁頭防水涂料為 1 厚水泥砂漿滲透結晶型防水涂料和 1.2厚聚合物水泥基防水涂料。防水涂料延伸至周邊 250mm。
檢查標準：
（1） 防水涂膜均勻，厚度符合設計要求，現場取樣抽檢，卡尺測量。
（2） 涂刷范圍符合要求，粘結牢固，不得污染鋼筋。
6. 底板防水卷材收口 （1）
樁頭防水涂料完成后，底板防水層上翻樁身頂部收口，與樁頭防水形成搭接。底板防水材料是卷材時，端部采用防水油膏進行封口。
檢查標準：
（1） 收口處密封膠涂刷密實，粘結牢固，目測。
7. 底板防水卷材收口 （2 ）
樁頭防水涂料完成后，底板防水層上翻樁身頂部收口，與樁頭防水形成搭接，端部采用聚氨酯防水涂料進行封口。
檢查標準：
（1） 收口處涂刷密實，粘結牢固，目測。
地下室底板后澆帶防水
底板后澆帶施工存在現澆混凝土側面砼松散問題，接縫處容易滲漏，而埋設預制擋網施工工藝克服了以往施工中存在的，現澆混凝土側面砼松散，接縫處漏漿問題。該工藝標準適用于絕大多數底板后澆帶的施工。
一般工序 ：底板鋼筋綁扎—預埋止水鋼板下口擋網—固定止水鋼板—預埋止水鋼板下口擋網—安裝木枋壓條（中間用模板條支撐）—混凝土澆筑—后澆帶蓋板保護。
注意事項
將單位支架按 500mm 焊距焊接在底板后澆帶鋼筋上固定，將擋網與支架綁扎一起。
根據板厚定位放線，確定止水鋼板位置，在用鋼筋與鋼板焊接一起上下與底板固定。
將木枋壓放在底板鋼筋面筋上，并與擋網的上邊順長方向對齊，然后用扎絲按 400~500mm 間距綁扎與底板面筋固定。
鋼板止水帶固定
止水鋼板的固定往往很難做到規范標準，甚至還會出現止水鋼板安放錯誤的現象，本工藝標準提供止水鋼板的標準化施工過程，有效提高止水鋼板的施工水平。改工藝適用于大部分的止水鋼板施工，在外墻、底板、后澆預留洞等處都可運用。
一般工序 ：止水鋼板定位—固定止水鋼板焊接接頭—定位鋼筋焊接及驗收。
檢查與驗收標準
鋼板焊接分兩遍成活，兩塊鋼板搭接長度 50mm，接縫處應留 2mm 焊縫，遍施焊時，首先在中間、兩端點焊固定，從中間向上施焊直到上端，再從下端向中間施焊。止水鋼板無砂眼、斷焊、漏焊，焊縫應飽滿。采用中部固定時，應避免燒穿止水鋼板，間距不宜大于 300mm。
注意事項
鋼筋綁扎完成后安裝止水鋼板，用墻體拉鉤筋臨時上下夾緊固定。沿止水鋼板方向，在其里側采用直徑 10 鋼筋做定位鋼筋，一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平筋、間距為 300mm，兩側對稱設置。止水鋼板焊好后，應進行自檢，檢查合格后，報監理工程師檢查驗收。
底板 （ 頂板 ）、 承臺 防水
防水卷材的鋪貼方法有濕粘法、熱熔法和預鋪反粘法等，使用的方法不同，其施工工藝也有所不同。但是，無論采用何種方法，現實施工中往往存在一樣的通病，如陰陽角沒有做成圓弧角或斜角、沒按要求鋪設附加層、搭接或粘貼不規范、保護膜沒有去掉等。
一般工序 ：基層處理—卷材附加層施工—鋪設卷材—檢查驗收。
基礎陰陽角處理
基層陰陽角必須做成≥ 50mm 的圓弧或 45°（135 ° ）八字角，陰陽角、立面內角、外角及施工縫處均做 500mm 寬的附加層。
陰陽角附加層鋪貼
平面陰陽角附加層卷材按上圖所示形狀的下料和裁剪。附加層卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪，無皺折即可。
檢查和驗收標準
（1） 卷材類型、厚度符合設計要求
（2） 陰陽角附加層鋪設符合設計和規范要求
（3） 基層清理干凈、無積水、無鋼筋頭
（4） 卷材搭接寬度、鋪貼順序、上下卷材錯縫搭接符合規范要求
（5） 里面卷材粘結牢固、無脫落現象；
（6） 需要去掉卷材塑料保護層的須按工藝要求去掉塑料保護層
頂板變形縫防水