板材封邊膠是一類專用于人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。在使用前，必須對封邊膠進行試機操作，在封邊膠的選擇和工藝方面作相關的調整。板材封邊膠廠家永特耐，經過多次試機人員的測試，總結出在前往試機前必須了解以下幾個方面的情況：
1.所粘基材的情況，包括板材（類型、表面情況、含水率、副成分和殘留物情況等）和封邊帶（類型、軟硬、厚度、蠕變溫度等）。
2.膠機的情況（類型、使用溫度、進料速度、涂膠輥與壓力輥是否正確完好等）。初步判斷其所用膠品種。
3.作業場所的環境情況：包括溫度（建議能保持在15℃以上），濕（30%―50%），粉塵（對于多塵環境要除塵、并保證熱熔膠不受污染）。
4.其他廠家的膠的使用情況
試機操作 注意事項：
1.試機前應該清理膠罐，有必要時要對膠機進行清洗。
2.熔膠時根據板材情況對膠罐、膠管溫度進行調整，在使用溫度范圍內，如果板材多孔不均勻，膠管溫度在膠使用溫度范圍內低的一端來增大粘度，如果板材致密均勻，膠管溫度在高的一端增加對板材的濕潤。使用時觀察粘接情況，根據膠層的不同再進行調整。如果環境溫度較低，建議把膠管溫度調高少許。
3.對粘接情況不好和不適合的組件進行評估和分析，找出問題的癥結。（常見問題分析在后）。指導用膠人員正確的用膠工藝和注意的環節。
在使用過程中，除了保證基材、工藝在特定的狀態下，還要注意對膠機的保養。
封邊機保養 注意事項：
（1） 封邊機在不進行工作時，要將膠罐的溫度降低20～50℃，一方面可以避免板材封邊膠長期處在使用溫度下產生炭化現象，保持膠罐清潔，不會造成供膠系統堵塞和降低加熱性能；另一方面，在重新工作時，又可以很快將膠罐升溫到使用溫度。另外，膠罐中必須保持2/3以上的膠，否則會使膠罐四周產生黑色的炭化物；
（2） 要定期清理膠罐和涂膠輥，膠罐四周過多的炭化物和膠輥上的殘留物將降低加熱系統和供膠系統的性
（3） 如果要將膠罐中殘余的膠清除，可在封邊機停止工作前，當膠還處于熔化狀態時，將一T形物放入膠中，等膠完全冷卻后，再重新加熱，由于膠罐的底部和四周的膠先受熱熔化，此時就能用T形物將大部分殘留的膠取出。待膠機完全冷卻后再用甲苯與亞氯化物1：1的混合物清洗殘留的膠。
