熱熔膠機在使用過種中或多或少的會碰到一些問題，今天廣悅熱熔膠機就把常見的問題歸納如下：
1，熱熔膠粘合后又松開
一般會發生這種情況的比較常見，一般會有以下幾種因素組成造成的，采用了不合格的三聚氰胺作為封邊底部的材料，它會釋放出一些物質導致脫膠。一些不合格的PVC封邊涂底和熱熔膠相沖，不相容，當二者相接觸時就會產生抵觸。造成脫膠，其次。油性的木皮封邊與熱熔膠不貼合，熱熔膠無法融入油質中，以上這幾種是有關熱熔膠與粘接材料的原因。還有一種原因是熱熔膠機的原因。熱熔膠在粘合的過程中受冷，溫度下降后無法進行粘合。這主要是由以下幾種原因組成 ：
一，膠粘的過程中熔膠受熱的時間過短，所以未能達到粘合的溫度，
二，熱熔膠機設定的使用溫度太低
三，涂膠量不足也會造成這種情況的出現
四，熱熔膠機的工作環境的溫度太低，
五。被粘接材料的溫度太低也會造成這種原因的出現
2，熱熔膠機在涂膠時有”膠絲“的產生
一，涂膠機的設定溫度太低
二，熱熔膠在使用前已經變質，不合格的熱熔膠也會影響粘接 效果
三。涂膠的程序和方法不正確，（涂膠量過大過過小）
四，室外和室內的溫度大，空氣間的對流容易使環境的溫度發生改變。特別是在冬天
3，前沿有粘污或過多附著粘膠。
一，涂膠過量。
二，修邊程序出現的機械故障。
三，涂膠位置不恰當。
四，熱熔器設定溫度過高。
4，熱熔膠涂膠機出現涂膠不足和不平均情況
一，涂膠機在預熔化過程中或出膠處有阻塞膠粘，有可能導致涂膠不平均。
二，機器運作負荷容量不足以把膠粘劑徹底熔化。
三，熱熔器溫度設定太低。
5，出現過量煙或氣味
一，設定溫度太高。
二，機械電流裝置不正確。
三，涂膠機恒溫器故障。
四，發熱器故障。
五，熱熔器不清潔而混入其他雜質或灰塵。
6，熱熔膠嚴重變色。
一，熱熔膠受污染，形成氧化作用。
二，受熱或高溫后物料變質。
三，不進行封邊操作而熱熔器長時間工作。
