在近些年的社會發展當中，可持續發展戰略作為一種既符合當代人類能源需求又不損害后代利益的發展方式正在引領全球潮流，再生資源回收作為一種循環利用的經濟發展模式也得到了大家的一致認可。
廢棄資源的回收再利用說起來很簡單實則在再生的過程中還是要經歷復雜的工序，那么這些復雜的工序究竟是如何變廢為寶的呢？
那么以廢棄金屬的回收再利用作為例子，講一下實現金屬能源再生回收的復雜工序以及回收過程中的注意事項。接下來，就跟小編一起了解一下吧
目前能夠接觸到的廢棄金屬，通常是一些大型的鋼鐵工廠在生產鋼鐵制品的過程中的所產生的鋼鐵邊角廢料以及廢舊工業設備等等，主要包含廢銅、廢鐵、廢鋼這三樣金屬廢料。
這些金屬廢料在回收過程中，依據形狀、尺寸的比例，在預熱之前會先采取一些不同的物理處理方式，主要包括以下兩種。
剪切，比較適用于有一定長度并且厚度比較薄的金屬板，先一步進行冷態剪斷之后再放進機器里進行碎塊處理進行預熱成為可再生的爐料。
壓塊，主要適用于一些邊角廢料，例如說：松散管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等等，打包成一整塊更加方便運輸與后期的煉鋼處理
破碎，破碎更加的適合一些體型比較大的廢棄工業設備，大型的工業設備無法直接進行煉鋼，要將它破碎成小塊的顆粒，方便后期的處理與區分不同的廢材。破碎也有兩種方式一種是機械破碎，一種是物理破碎。機械破碎就是利用破碎機進行破碎是比較常用的一種方式，物理破碎則有些不同，物理破碎利用低溫或者超聲波造成聲壓對大型器材進行破碎處理。
在破碎處理之后，便開始了冶煉金屬廢料提取純金屬的過程，目前采取的方法主要有三種：（1）火法富集，包括熔煉富集、火法氯化、高溫揮發、焚燒等等（2）濕法溶解，包括王水溶解、酸溶法、加壓、電化學溶解、其他溶解法（3）微生物吸附
通過以上三種方法，都能夠從金屬廢料中提取出金、銀、銅等純金屬，剩余的金屬廢料也可以呀制作成手工藝術品便與欣賞。
