T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

1、在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過(guò)對(duì)墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時(shí)便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的力。

2、T型槽鑄鐵平臺(tái)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度(20±5)℃，使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)，墊鐵，墊鐵的分類(lèi)及適用范圍。

3、矩形墊鐵(又名平墊鐵)用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備。

4、斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負(fù)荷(主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受)的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。

5、開(kāi)口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個(gè)以上底腳支撐，鉤頭成對(duì)斜墊鐵。

6、每個(gè)地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。

7、不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，找平后用電焊焊牢。

8、承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)時(shí)，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。

9、每組墊鐵總數(shù)一般不得超過(guò)3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，薄的安放在中間。

T型槽鑄鐵平臺(tái)（平板）在安裝時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)：

1、建議T型槽鑄鐵平臺(tái)帶15個(gè)地腳螺栓孔 ，先做混凝基礎(chǔ)地基，建議為500mm—700mm，用不得低于400#的水泥除預(yù)留孔外一次性澆灌，同時(shí)留出平臺(tái)地腳孔的位置，地腳孔位置見(jiàn)設(shè)計(jì)的鉚焊平臺(tái)圖紙。

2、地腳孔預(yù)留大小為300*300*500mm(長(zhǎng)*寬*深);平臺(tái)到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后掛上地腳螺栓初步調(diào)整，用膨脹水泥將地腳孔灌平。

3、整個(gè)地基平面度應(yīng)≤5mm，待水泥凝固后(約15天)再對(duì)平臺(tái)進(jìn)行精調(diào)，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)交工。

4、在t型槽平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及平臺(tái)的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)平臺(tái)的需要進(jìn)行的設(shè)計(jì)。

5、設(shè)計(jì)平臺(tái)的理念要本著以的成本達(dá)到的使用效果，的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

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