對待波峰焊中所說的錫渣過多，應當要清楚錫渣是不是屬于正常情況，通常情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣就不正常了。對于這種情況錫渣的生成有下列幾個點：
1、重要緣故是波峰爐機器設備的情況：現階段市面上一些波峰爐的設計都不太完美，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近和采用旋轉泵而引起的。波峰太高，焊接材料從峰頂往下掉的過程中，溫度差值非常大，焊接材料混雜著空氣沖入錫爐中引起氧化和半溶解現象，而對于錫渣的生成，旋轉泵并沒有做好防范措施，持續的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應加激了錫渣的生成。
2、波峰焊的溫度通常情況都把控的非常低，通常情況為280℃±5℃（對于無鉛SN-CU0.7的錫條而言），而這一溫度是基本要達到的溫度，溫度過低錫就無法達到一個有效的溶解，間接地引起錫渣過多。
3、人為性的原因，在好的時機加錫條也是很重要的，加錫條的恰當過程中是持續保持錫面和峰頂的距離要短。
4、是否常常清理錫渣，使峰頂往下掉的焊錫能快速進入爐中，而不是停留在錫渣上面，受熱不均衡，也會引起錫渣過多。
5、日常的清爐也是很重要，較長時間并沒有清爐，爐中的沉淀物含量較高，也是引起錫渣過多的緣故之一。
為避免波峰焊錫渣過多，請按期清爐，大概半年或一年換一次新錫較適合。
