廢金屬回收之后是如何處理的？一般人都以為是回收了就直接加工完事，其實回收后的金屬再利用的過程并非這么簡單，金屬回收處理是有一道很嚴格的工序的。下面我們就一起了解一下廢金屬回收利用的去污與磁選吧！
金屬回收利用化學法初步、深度去污。對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等，一般用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑進行清洗處理。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發動機、軸承、齒輪等。化學法初步、深度去污技術的應用并不非常復雜，而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現不同類別金屬的表面去污。在金屬設備解體后，可以進行深度去污，一般來說，可以達到所預定的去污目標。但是，化學法初步、深度去污技術不能解決體污染的去除，對于復雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。
化學法去污導致交*污染的可能性高，尤其是為了限制二次廢物產生量時，或采用循環去污時，交*污染的可能性更大。實施化學法表面去污時，由于要使用各種不同的化學試劑和相應的專用設備及動力，因此，需要相當的運行費用支持。
另外，這種去污技術不能去除金屬縫隙中的放射性物質，而金屬縫隙是常見的現象。化學法初步深度表面去污技術要求使用各種化學試劑，在工藝過程中，可能會產生煙霧，由于其中某些化學試劑具有強的腐蝕性和毒性，對作業人員具有相對的不性，廢水的排放對環境也有潛在的危害。
廢金屬回收利用之磁選。對回收后的固體廢物，即對不同材質的金屬罐，一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。
