T型槽測試平臺上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。試驗平板材質：高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺 般硬度為HB170-240，加工成品之前 經過兩次人工退火處理，去除其內應內。根據需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等。并預留地腳螺栓孔。

T型槽測試平臺質量檢驗標準

A、 新制的鑄鐵平臺應標有廠名（或廠標）、準確度級別、規格和編號。

B、對于T型槽測試平臺的表面要求光滑平整,工作表面有銹痕,刮痕,凹陷,裂痕及影響工作精度的缺陷的T型槽測試平臺均屬于不合格產品。

C、存在多種愿意影響鑄鐵的性能,包括金相組織、化學成分、力學性能等,因此在使用時, 定要對其進行穩定性處理和去磁.T型槽測試平臺非加工面應無砂型,也應該保證棱角分明,不應該有毛刺,應涂以油漆防銹。

D、400mm*400mm的T型槽測試平臺工作面不得有砂眼。尺寸大于此規格的平板存在的砂眼, 許用相同材料堵塞,但是對于砂眼的大小和數量是有要求的, 砂眼直徑不大于15mm且間距不小于80mm, 堵塞砂眼處材料應稍低于周圍材料的硬度。

A、生銹嚴重影響著平臺的精度,T型槽測試平臺表面生銹，就會腐蝕鑄鐵平板表面，使得測量失準。有污漬和銹痕的平板是不合格的。

T型槽測試平臺使用說明：

1，T型槽測試平臺應清潔表面并牢固固定工件。

焊接完成后，應及時工件，避免板材變形。雖然產品耐腐蝕，但不應存放在潮濕和黑暗的地方。

2，要正常檢驗平板準確度。

保證工作質量為了避免鑄鐵平臺的有害變形，在安裝板坯時，主支點應支撐支撐。支撐時，嘗試將T型槽測試平臺的工作表面調整到水平面。檢查完成或劃線完成后，應抬起工件，不要長時間放在T型槽測試平臺/上。使用后，及時擦拭板的工作表面，然后涂上一層防銹油。如果長時間不使用，涂上一層黃油然后再鋪一層白紙。

使用由木頭制成的蓋子。不使用時，蓋上蓋板。不要將水滴在T型槽測試平臺上。

如今雖然人工刮研比較落后，但是對于T型槽測試平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的 種加工工藝。為了提高T型槽測試平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證T型槽測試平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證T型槽測試平臺的使用壽命。