1.生產制造和組裝中的全部具體動作。

使用的工具、刀具和工裝夾具需要加工。組裝的原材料和部件（包括標準部件）。以及每個過程的具體要求，以及加工順序。采用防沉悶的描述方法和相對應的措施，使普通員工能夠使用跟隨地圖的簡單方法，比較SOP進行和完成組裝任務。

2.產品標準檢驗操作方法(簡稱SIP)

生產制造和組裝過程中所需的原輔材料。全部半成品和終端成品，根據技術要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材料和外觀），定期或按一定頻率使用規定的檢測儀器、檢測工具和檢測方法，進行過程和過程檢查。并采用防沉悶的描述方法和相對應的措施，使普通員工能夠使用跟隨地圖的簡單方法，比較SIP，完成全部原輔材料、加工、組裝等工序和成品的檢測任務。

3.零件和材料清單(簡稱BOM表)

項目或生產制造。在組裝過程中，全部需要使用的零件、原輔材料、標準件和所需工具。刀具和工裝夾具采用標準表格形式，原輔材料、零部件、工具、刀具和標準件的名稱、型號、規格、數量、零部件序列號、圖號和技術要求，以及供應商名稱（如有必要，可在備注欄中放置相對應的補充說明性質

4.生產流水線(簡稱產品線)

就是指原輔材料通過必要的N道工序后，可以連續穩定地生產制造所需產品的一種模式。一般原輔材料和半成品用輸送帶連續送到各加工站，直到送到后一道工序，完成整個加工或裝配工作。

5.全制程(簡稱制程)

簡而言之，它就是指從原輔材料和零部件到完成終端產品的整個加工和組裝的生產制造過程。