步：原料采集。主要外采原料PVC粉、塑化劑、填充劑、碳酸鈣粉、穩定劑等，這些原料因為外采購，所以大多數時候的訂單生產周期，也是由這些原料的物流速度決定；

第二步：將上述原料按照一定的比例混合起來，進行初步的密煉，使之混合均勻；

第三步：精煉。壓延成卷狀或者片狀的PVC地板的初始形態；此步驟依然分出底層和玻璃纖維層；

第四步：表面結構層的準備。如果是3D定制地膠，那么這個時候就可以將打印好的3D效果圖準備出來，裁剪合適尺寸的印刷層和耐磨層并疊放整齊，等待下一步熱壓工藝使PVC地板的四層結構，完美融合（諾貝嘉業PVC地板廠家提醒：層與層之間是通過熱壓在一起的，全程沒有用到膠水，所以環保性能可以保證，這也是幼兒園等場所選擇使用PVC地膠的重要原因）。

第五步：油壓，使之PVC地板的每一個角落受熱均勻，表面平整無瑕疵；

第六步：回火，也是加強PVC合格率和尺寸穩定性的一個重要環節，也是區分地板價格的關鍵一步，如果省掉一些環節，PVC地板在短時間內不會看出任何問題，使用一段時間后，問題凸顯；

第七步：表面處理，針對耐污性能考慮，表面應進行PU或者UV的處理；

第八步：養生。PVC地板五層結構復合以后，不能著急打卷或者裝箱，應放在恒溫室靜置24小時候方可進行包裝。

第九步：在包裝的過程中，順便進行嚴格質檢，看看成品有沒有疙瘩，起鼓、脫層、色差等現象，有的話及時剔除，這也是為什么PVC地板的同批貨會有標件和非標件的原因。