鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的耐用性強(qiáng)，切削足而久，一般在輕度的導(dǎo)砂后，它的切削性也是好的，在推研的時(shí)候仍就很流暢。

若試驗(yàn)平臺(tái)工作面比較粗糙、機(jī)加工較深或表面生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用用長(zhǎng)刮，行程較長(zhǎng)(10mm~15mm之間)，痕較寬(10mm)，刮順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用鑄鐵平尺研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開(kāi)始細(xì)刮。

鑄鐵平臺(tái)細(xì)刮：平臺(tái)細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法(痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm)，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝方向刮，刮完一遍，刮下遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮 或帶圓弧的精刮，痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，通常用于試驗(yàn)工具、好導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作步驟：

使用前鑄鐵平臺(tái)前要先看一下鑄鐵平臺(tái)的保質(zhì)期，鑄鐵平臺(tái)的表面精度是否在合格的圍內(nèi)。使用不合格的鑄鐵平臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，會(huì)直接影響實(shí)測(cè)工件的質(zhì)量、保成測(cè)量值偏差。所以要經(jīng)常的對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)檢定前的準(zhǔn)備工作：

1、查看鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在期內(nèi)，如不在期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。

2、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)檢定地點(diǎn)溫度是否滿足檢定規(guī)程的要求（20±5℃），如不滿足，應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點(diǎn)溫度，使其滿足要求。

3、清洗被檢鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。

4、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時(shí)間應(yīng)不少于四小時(shí)。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)裝置方法：

1、墊鐵裝置：鑄鐵平臺(tái)調(diào)至程度.負(fù)荷平均散布于各支點(diǎn)上。情況溫度(20±5)℃。運(yùn)用時(shí)應(yīng)防止振動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)采用墊鐵裝置的長(zhǎng)處，裝置快捷。挪動(dòng)便利。

2、支架裝置：鑄鐵平臺(tái)輕放到支架上。調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺(tái)程度。支架可減輕查驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度普通在500-600mm左右。

3、地錨器裝置：鑄鐵平臺(tái)可以設(shè)計(jì)地錨器裝置，起 用戶依據(jù)鑄鐵平臺(tái)的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提早設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整程度。

4、地腳螺栓裝置：鑄鐵平臺(tái)依據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)裝置方法，地腳螺栓裝置。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個(gè)步驟：

1、為了防止鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)。

3、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。

6、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺(tái)的外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面的損傷。 /

7、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)按實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月