鎢鋼對刀桿材料的加工時，由于切削力較大，故刀桿有必要具有滿足的強度和剛性，防止在切削過程中發生顫振和變形。這就請求選用適當大的刀桿截面積，一起還應選用強度較高的材料來制作刀桿，如選用調質處理的45號鋼或50號鋼。對刀具切削有些材料的請求加工不銹鋼時，請求刀具切削有些的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下堅持其切削性能。現在常用的材料有：高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°C以下堅持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質合金比高速鋼具有非常好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

鎢鋼硬質合金分鎢鈷合金和鎢鈷鈦合金兩大類。鎢鈷類合金具有杰出的耐性，制成的刀具可以選用較大的前角與刃磨出較為尖利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕捷，切屑不簡單粘刀，所以在通常情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼對比適宜。特別是在振蕩較大的粗加工和斷續切削加工情況下更應選用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振蕩，通常作不銹鋼精車用刀具。

鎢鋼加工刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度和生產率，刀具材料的技術性影響著刀具本身的制作與刃磨質量。宜挑選硬度高、抗粘結性和耐性好的刀具材料，如YG類硬質合金，不要選用YT類硬質合金，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼應肯定防止選用YT類硬質合金，由于不銹鋼中的鈦和YT類硬質合金中的Ti發生親合作用，切屑簡單把合金中的Ti帶走，促進刀具磨損加劇。生產實踐標明，選用YG532、YG813及YW2三種商標材料加工不銹鋼具有較好的加工作用。