隨著廢鈀碳壓鑄的生產不可避免的要產生廢鈀碳廢料，通常廢鈀碳壓鑄只有30%的原材料用于成品工件，其余的大部分要消耗在澆道、澆口、料柄、溢流槽內，除去料柄等一級廢料其余的需要經過二級熔煉回收利用。

在廢舊工件的回收利用上由于現在的產品考慮到經濟成本和個項力學性能等特殊條件，往往一個產品中含有多項材料（合金鋼、塑料、廢鈀碳、鋁合金等），這就對廢鈀碳的回收利用產生了阻礙，同時考慮到回收成本問題，普通的分選勞動量大，工作效率低成本較高。

在熔煉前可使用金屬粉碎機對回收金屬進行統一粉碎，讓全部金屬碎片通過空氣吸道，吸走較輕的金屬碎片，然后通過磁選設備，吸走鋼片碎塊；通過浮選裝置，利用密度差分選鈀鋁合金，利用熔點不同分離鋁鋅，剩下銅。這種回收方法相對成本較低，自動化生產水平高，連續作業性能好等優點，還可以將通過金屬粉碎機的金屬進行表層漆皮脫離。提高熔煉質量對控制合金的二次熔煉成分十分有幫助。