在東莞模具制造中，排氣是非常重要的環節，從這方面可以充分體現出東莞模具制造整體結構的好壞。也就是說，即使是非常好的東莞模具但如果沒有好的排氣，也不可能產出質量穩定的產品，所以好的東莞模具勢必要求密閉性好，而且能夠保證氣體自由排出。那么東莞模具制造中排氣有什么標準呢？

首先東莞模具制造要要盡可能做全周排氣結構，深度在塑料溢邊值內，但要留1/2的鋼材在合模線上補償壓力。如果因注塑模具PL面不規則不能做全周排氣的話，可以用12mm寬排氣槽到母模，氣體必須排到大氣中。

其次，關于排氣存在一個錯誤的理解，那就是太多排氣導致披鋒，實際上反方向才是對的，不合理的排氣需加過大的壓力，當允許氣體排出時，膠料會隨氣體走出，而導致排氣過量而致披鋒則是氣槽深度太深。

通常對東莞模具制造要盡量用全部頂針排氣，這點對于大件的塑件尤為重要，這點當然也決定于頂針的直徑，如果這點不可能要磨平面排氣，用合適的長度及深度，并減緩頂針配合間隙，流道尤其是大的或長的流道一定要開排氣。

如果沒有足夠的鋼材在合模線上補償壓力，會導致東莞模具制造會咬合在一起，而氣槽會磨損，合模線應避開東莞模具制造合模部分的減少，正確的做法是在模架AB板之間用耐壓塊同時合模。