在倉庫工作中，總會難以避免的出現這樣那樣的問題。雖然各部門看似各司其職——采購部門負責采購生產用的原材料入庫，生產部門對已經生產好了的半成品或是產品入庫，而銷售部門根據訂單確定出庫產品數量，倉庫管理人員對物資入庫和出庫、庫存盤點等進行管理，但效率并不高。總的而言，傳統倉庫管理問題存在原因主要來源于以下幾個方面：在傳統的倉庫里，倉庫人員都會用紙張文件來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。而人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費，并因效率低下，導致企業無法及時準確完成發貨任務，客戶的不滿度逐漸提升，造成客戶流失嚴重。雖然增派人手，但沒有系統性的培訓，重要的工作還是集中在老員工身上，效率依然低下，但人工成本卻一直提升，最終出現了虧損的局面，企業也因此難以經營下去。

上述的情況說明了，傳統人工管理倉庫模式不僅降低了倉庫的執行能力，更造成管理方式跟不上企業發展的步伐，成為企業在激烈市場競爭中的絆腳石。但之后有個別的企業開始引入倉儲管理系統使用后，倉庫也開始慢慢擺脫落后的局面，為企業節省了大量成本，創造了可觀的效益。傳統倉儲管理：對各種材料的要求是相互獨立的；傳統的倉儲管理方法不考慮物料之間的關系，每種物料的訂貨點是分開確定的。然而，在實際生產中，每種材料的數量必須合理分配，以便制造和組裝成生產。為了生產和組裝成產品，必須合理分配每種材料的數量。由于傳統的倉儲和訂購方法是針對單個零件，單獨訂購每種材料，因此在生產和裝配過程中不可避免地會出現材料數量。不匹配的條件。倉庫管理制度不完善；很多企業在倉庫管理這一方面不夠重視，所以并沒有制定完善的倉庫管理體制，對倉庫管理不能形成較好的標準，隨意性較大。使得倉庫計劃性不強，無法保證暢通的物資入庫出庫。并且，不完善的倉庫管理制度，使得倉庫管理人員在對倉庫物資進行盤查的過程中遇到很大的問題，造成很多庫存與單據數據不相符等現象。

材料需求是持續的；傳統的倉庫管理模型假設對物料的需求相對穩定，因此對每種物料的需求都小于總訂單。在傳統的生產方式下，企業按計劃生產，生產量一般不會有很大的波動，因此對材料的需求是一致的。但在現代制造業中，企業面臨著市場需求不平衡、不穩定、庫存需求斷斷續續等問題。事實上，基于傳統訂貨方式的倉儲庫存管理系統的訂貨時間往往較早，造成物資積壓，不僅導致大量無效占用資金，而且增加了庫存成本。另一方面，由于生產需求的不平衡，會導致倉儲庫存的短缺，給生產造成嚴重的損失。倉庫管理流程脫節；在現有的倉庫管理體制中，各部門只負責自己的那部分工作，并不考慮倉庫管理的問題。采購部采購，生產部門生產產品入庫，而并不考慮在生產的基礎上考慮如何生產來較少倉庫存儲的壓力。銷售部門接收訂單，讓倉庫部門清點出貨，其中周期較長，很容易造成客戶的等待時間較長，導致客戶不能及時提貨，帶來不必要的抱怨。庫存消耗后，可及時補充庫存；在傳統的倉儲管理中，一旦倉庫庫存低于訂單點或消耗量，訂單將立即發送，以確保一定的庫存。這種基于非需求的方法不僅不必要，而且不合理。在需求不連續的情況下，必然導致倉庫庫存積壓。

員工業務水平不高；倉庫的管理中，很多企業認為會數數、會寫字就能做好倉庫的管理工作，對倉庫管理部門的職員并不進行有效的培訓。這使得很多倉庫管理人員缺乏正確的倉庫管理知識，只懂數數物品數目、搬搬抬抬，并不知道合理的倉庫物資堆積、擺放都能給倉庫空間帶來很大的影響。倉庫是企業存儲和保管物料的重要場所，倉庫管理是企業物流管理的核心工作，是企業供應鏈管理中一個基礎環節，與其它部門息息相關。庫存控制水平代表了一個企業總體的管理水平，的庫存控制管理是企業經營革新、降低成本的重要一步，如何改進與提高庫房管理水平，對企業保證生產供應、節約成本、提升企業競爭力具有現實意義。要更好的實現企業倉庫管理，需要加強企業各部門的協調溝通順暢，生產才能正常有序的進行。倉庫管理在企業物流環節和價值環節中均是不可或缺的關鍵環節，是企業順利生產和運作的后勤保障。企業通過不斷提高倉庫管理水平，保證生產供應，節約物流成本，同時降低庫存資金占用，從而為企業創造良好的經濟效益。