進口高溫環保材料縫制,并非一般石棉材料。具有不導電、耐高溫、不自燃、不腐化、耐腐蝕等優點。塑機炮筒發熱圈全部被隔熱套保溫，具有不導熱性能，表面溫度在45℃左右，比未裝隔熱套前溫度降低50%以上。可節省發熱圈耗電量15%-35左右。對精密注塑成型,能夠起到溫度穩定作用,有助于保證高精密注塑的品質。可防止操作人員意外,減少工傷風險。有效降低注塑車間的溫度,改善工作環境,提高工作效率,減少工人流失。可減少CO2排放，每年每臺3000kg-5000kg。

拆裝非常方便，易于維護和保養。

進口注塑機其性能特點有：

系統的響應速度：

變量泵：比例壓力及流量與泵于一體，控制油路行程短、反應快，交流電動機轉速恒定，無磁滯效應及轉動慣量的影響，響應時間快（100ms內）；

變頻系統：交流電動機速度在變頻器的控制下隨負載變化而變化，受磁滯效應及轉動慣量的影響，響應速度慢（800-1000ms）。

產品的成型周期與工效：

變量泵：交流電動機轉速恒定，無磁滯效應及轉動慣量的影響，響應時間快、能滿足任何制品的要求，成型周期短，工效較高；

變頻系統：交流電動機速度在變頻器的控制下隨負載變化而變化，受磁滯效應及轉動慣量的影響，響應速度慢，對高要求的制品難以成型，成型周期長，工效較低。

電機、油泵的啟動特性與使用壽命：

變量泵：工頻狀況下馬達采用的是星三角降壓啟動，此時電流是電機額定電流的4-7倍，若多臺大功率的電機同時啟動，將對電網造成很大的沖擊，啟動完成進入正常運轉后，交流電動機轉速恒定，速度改變只改變油泵的斜盤頃角，對油泵的使用壽命無影響 ；

變頻系統：馬達只需在額定電流下就可軟啟動，電流平滑無沖擊，減少了啟動電流對馬達和電網的沖擊，啟動特性好；啟動完成進入正常運轉后，由于交流電動機速度不斷變化，溫度要高于恒轉速溫升，在油泵轉速較低時，其輸出的壓力、流量不穩定，冷卻效果下降，油泵、電機的使用壽命降低。

功率因素與可承受過載能力：

變量泵控制系統油泵電機功率因素為其固有特性不變，過載能力好；變頻控制系統由于變頻器內濾波電容的作用將提高功率因素，增大了電網的有功功率，從而節省了無功功率消耗的能量，可降低線損和設備的發熱，變頻器自身對電機具有過載、過流、缺相保護，過載能力低。

比例變量泵控制系統：主要有油泵電機、比例變量泵、及常規液壓閥組成，用戶根據注塑成型工藝要求設定各種動作壓力、速度，這些設定值經微處理器轉換成相應的模擬信號（電流或電壓信號）輸出給比例變量泵的比例壓力閥及比例流量閥，同時變量泵內的比例壓力閥及比例流量閥按設定值向系統輸出壓力和流量產生的壓、流差及負載的變化快速推動（調整）變量泵斜盤頃角發生變化，使液壓系統的能量輸出跟隨注塑過程整機變化的負載狀況而變化，比例閥按設定值向系統輸出整機需要的壓力和流量，可以限度避免能量的損失。