水印旗幟其工藝流程為：

配色漿→絲網(wǎng)印→高溫固色→水洗→皂洗→烘干整理。配色時，分散性染料用量根據(jù)色澤深淺而定，一般不超過5%。作為載體的漿料占60%-70%，按不同情況適當加硫酸銨1%和尿素5%，余下用水合成。色漿要有良好的流動性和穩(wěn)定性，印制臺板應適當加溫，以防止?jié)B化，同時能提高生產(chǎn)效率。

高溫固色有三種方法：一是高溫高壓蒸化，135℃/20-30分鐘。二是高溫常壓蒸化，175～185℃/8—10分鐘，再一種是干熱烘焙，190—195℃/2—3分鐘。可按各自條件確定。水洗是在常溫下洗凈漿料及未固著的染料，皂洗是用2g/l的燒堿液清洗，80—85℃/10～15分鐘。

絲網(wǎng)印拔染工藝。分散性染料拔染的難度大于其他染料，關(guān)鍵是高溫設(shè)備和熱能的供應，同時對配制色漿的技術(shù)要求較高，使用助劑要準確。拔染是用深中色滌綸織物，通過印漿中的助劑，在高溫條件下將印制部位的色澤水解成白色。拔染分拔白和色拔，如香港特區(qū)旗是拔白，中國是色拔。拔白印裝中，載體用的漿料必須耐各種化學助劑，用量為70%左右，氯化亞錫（拔白劑）6%-8%，檸檬酸0.5%-1%，增白劑1%-2%，尿素%-5%，加水合成。色拔的印漿基本上按拔白加入耐還原劑的分散性染料制成。當然在具體操作中還有很多要求。高溫固色與直接印花固色條件基本相似，可因地制宜選擇條件。