一、液氣壓動力清洗技術(shù)的工作原理

液氣壓動力清洗技術(shù)運用的是"空穴效應"原理。放入管路中的清洗器，疏通管道在高壓水流的推動下快速向前移動。清洗器上的葉片產(chǎn)生高頻、劇烈振顫，使運動中的清洗器周圍持續(xù)出現(xiàn)急速旋轉(zhuǎn)水流，形成不間斷的、移動的低壓區(qū)域，在這個區(qū)域的水流始終呈汽化狀態(tài)，由此產(chǎn)生的無數(shù)細微汽泡，又迅速被高壓水流湮沒，在高強壓力下，汽泡均被壓縮，終至爆裂，高達800-1000Mpa的爆破力使污垢及沉積物松動、粉碎，達到清除污垢的目的。

二、電脈沖清洗技術(shù)工作原理

液電清垢裝置是一種能量轉(zhuǎn)換器，運用的是"液電效應"原理。首先，將絕緣電纜投放到注水管線中，通過強大的脈沖電流在水中放電，使局部迅速汽化、激發(fā)成等離子體"濺射現(xiàn)象"，匯聚成強大的沖擊波。這種沖擊波的能量在一秒鐘左右可達到1500個大氣壓，在管道內(nèi)爆震，管道疏通由于污垢和管壁的彈性模數(shù)和振動頻率不同，從而使沉積物松動、剝離。

三、超聲波清洗裝置工作原理

該裝置運用了"空穴效應"原理。在液體中，清洗管道超聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強一層弱，依次傳遞。當弱的聲波信號作用于液體時，產(chǎn)生一定的負壓，使液體汽化，形成許多微小的氣泡，而當強的聲波信號作用于液體時，則會產(chǎn)生一定的正壓，將已形成的氣泡壓縮至爆裂，使污垢及沉積物松動、粉碎。

四、氣脈沖清洗工作原理

由壓縮氣體送出的高壓氣流，高壓清洗管道通過脈沖震蕩發(fā)生器，與水一起形成高壓脈沖水氣流，射入管道后，隨著氣泡的爆裂，管道內(nèi)的水流被激發(fā)出強大的沖擊波，猛烈地沖刷管壁，并夾雜著被撞碎、剝離的硬性雜質(zhì)(砂石顆粒、鐵銹渣等）產(chǎn)生了巨大的"噴濺效應"，從而干凈、徹底地清洗管道。

五、管路修復技術(shù)及工作原理

一種真正給管路加涂層的方法。這種獨特的方法使用的是混凝土和聚合物的混合物。在迅速、徹底地完成清垢任務同時，還能在線同步完成報廢管道修復、防腐涂層處理。待修復的管道內(nèi)部安裝一矗種甮個清潔沖頭，一個加涂層沖頭和一個順滑沖頭。修復液位于清潔沖頭和加涂層沖頭之間。當壓縮機開始供應空氣，并使空氣流過接收裝置后，沖頭開始沿著管運動。這個過程將不斷重復，直至達到需要的涂層厚度和順滑度