針對皮鞋所用的皮革：皮革的生產工序為：

皮革生產工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，干燥，振蕩，涂飾，打光，壓平，壓花.

皮革生產各工序介紹：主要成分為水場和干場。

（1） 水場：自然與水脫離不了關系，制造場所也到處是水。

A． 生皮從動物身上取下后要用鹽腌防腐，再有貨柜車運至皮革廠。

B． 削邊整理----分類—然后浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水）

C． 削肉，經過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。

D． 除毛—利用強性硫酸鈉和堿石灰，以消除毛發，化解皮面上色角質層，并除去一些可溶性蛋白質。

E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮里的堿性石灰。

F． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。

G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）

H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。

I． 擠水，削皮—擠出皮在生產中吸收的水分，后削皮（即皮革分層：由面皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產反毛榔皮和仿似面皮的壓花榔皮）

J． 染色和加脂：染色是生產苯染皮的必經過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。

K． 張皮，干燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾干或用真空干燥（此時的半成品皮可直接生產反毛榔皮和絨面皮）

（2） 干場部分（涂飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。

A． 回濕：經過干燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。

B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟

2，用機器上下拍打將皮料打軟。

C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。

D． 表面涂飾，壓花：皮表面噴涂料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。

E． 成品皮革須通過各項測試1脫色程度，2抗拉力強度，3抗撕裂強度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。

脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規定往復次數來看白布被污染程度。

皮革的脫色是相對的，沒有不脫色之皮料。因此皮革脫色程度是指規定重量和規定往復次數下白布被污染的顏色深淺度和皮革工業所定標準脫色度色卡相對比。如白布被污染的顏色和標準色卡相比偏淺或相同則為合格。

在要求皮革脫色度上不可太盲目，否則固色劑和涂料噴太多，皮革往往會失去從前的風格，達不到客人要求。

鞋材革分類：

A 按動物的年齡或張幅分類

B 按皮革表面涂飾分類

C 按皮革表面紋路分類

A 按動物年齡和張幅分：小羊皮，胎牛皮，小牛皮，中牛皮，大牛皮，水牛皮，牛皮的毛孔較細，胎牛幾乎看不到身上的毛孔。另牛皮、豬皮、馬皮均的二層皮，而羊皮、胎牛只有一層，分不出二層。

羊皮：小的山羊皮2—5平方英尺，大的山羊皮5平方英尺以上且毛孔粗大，綿羊皮：手感柔軟，毛孔較山羊皮細密，羊皮的毛孔近魚粼狀。

胎牛皮：未開始吃草之乳牛，張幅5—10SF，毛孔細膩，其血管痕和伸展紋遍布全身為其重要特征。

小牛皮：未滿一年的牛皮，張幅12—24SF左右。

中牛皮：一般指未滿三年的牛，張幅24—35SF，半開12—17.5SF。

大牛皮：張幅36SF以上，中開張幅18SF以上。 成品皮革外形

全牛（全開）整張幅形狀 中開（半牛）半張幅形狀

中開：也叫半頭皮，即將皮料從牛頭至牛尾沿牛背中逢對稱剪開成兩張。其中半張叫半頭皮。

水牛皮：產于熱帶地區，皮紋路大而粗糙，小水牛皮則用于高級鞋類，配上植物丹寧處理，即可生產打臘皮。