很多人對加工中心都不陌生，一般稍微復雜一些的金屬加工件都會用到加工中心，其自動化程度高，只要設置好程序，放上一個胚料，不需要人工操作，過一定時間就能呈現出一個完美的成品。極大的節省了人力成本，減少了加工難度。那么數控加工中心也是有不同種類的，下面就來看一下加工中心的分類：

1、鏜銑加工中心。

鏜銑加工中心是發展起來，并且目前應用最多的加工中心，所以人們平常所稱的加工中心一般是指鏜銑加工中心。其各進給軸可以實現無級變速，并能實現多軸聯動控制，主軸也能實現無級變速，可以實現刀具的自動夾緊及松開(裝刀卸刀)，帶有自動排屑及自動更換刀具的裝置。它主要工藝能力是以鏜銑為主，還能進行鉆、擴、鉸、鏜、攻螺紋等加工。它加工對象主要是針對：加工面與水平面的夾角為定角(常數)的平面類零件，例如盤、套、板類零件；加工面和水平面的夾角呈連續變化的變斜角類零件；箱體類零件；復雜曲面(凸輪、整體葉輪、模具類、球面等等)；異形件、外形不規整，大都需要點、線、面多工位混合式加工)。

2、車削中心。

車削中心是從數控車床的基礎上，配置刀庫與機械手，使之可以選擇使用的刀具的數量大大增多。車削中心主要是以車削為主，還可以進行銑、鉆、擴、鉸、攻螺紋等加工。其加 工對象主要有：

復雜零件的錐面、復雜曲線為母線的回轉體。在車削中心上還能進行鉆徑向孔、銑鍵槽、銑凸輪槽和螺旋槽、錐螺紋和變螺距螺紋等加工。車削中心一般還具有以下兩種先進功能：

（1）、動力刀具功能 即刀架上某些刀位或所有的刀位可以使用回轉刀具(如銑刀、鉆頭)通過刀架內的動力使這些刀具回轉。

（2）、c 軸位置控制功能 即可實現主軸周向的任意位置控制。實現X—C、Z—C聯動。另外，有些車削中心還具有Y 軸功能。

3、五面加工中心。

五面加工中心除一般加工中心的功能外，特點是具有可立臥轉換的主軸頭，在數控分度工作臺或數控回轉工作臺的支持下，就可實現對六面體零件(如箱體類零件)的一次裝 夾，進行五個面的加工。

這類加工中心不僅可大大減少加工的輔助時間，還可減少由于多次裝夾的定位誤差對零件精度的影響。

4、車銑復合加工裝備。

顯而言之，車銑復合加工裝備一般是指既具有車削功能同時又具備銑削加工功能的加工裝備。從這個意義上來講，上述的車削中心也屬該類型的加工裝備。但是這里所說的一般是指大型與重型的車銑。

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