齒輪鋼性能要求及用途

齒輪鋼是對可用于加工制造齒輪的鋼材的統稱。一般有低碳鋼如20#鋼，低碳合金鋼如：20Cr、20CrMnTi等，中碳鋼：35#鋼、45#鋼等，中碳合金鋼：40Cr、42CrMo、35CrMo等，都可以稱為齒輪鋼。下面變寶網小編為大家介紹下齒輪鋼。

一、齒輪鋼性能要求

淬透性是齒輪鋼的重要性能指標之一，它主要是保證不同大小齒輪的心部硬度，且有利于控制齒輪熱處理變形。齒輪鋼的淬透性和淬透性帶寬的控制，主要取決于化學成分及其均勻性。也就是對淬透性影響大的齒輪鋼性能要求及用途素如碳、錳等的控制，根據鋼中碳和合金齒輪鋼性能要求及用途素對淬透性各點硬度齒輪鋼性能要求及用途的影響，確定該鋼的內控成分范圍。

鋼中存在的氧化物和硫化物夾雜、有害齒輪鋼性能要求及用途素如氮、氫、氧等，會降低鋼材的力學性能，惡化鋼材的工藝性能，從而影響汽車滲碳齒輪的使用壽命。

國內外對齒輪鋼的氧含齒輪鋼性能要求及用途要求控制在20×10-6以下，國際先進水平是在12×10-6以下，而國內有些特鋼廠已達到15×10-6以下。

晶粒大小是齒輪鋼的一項重要指標。齒輪鋼中細小均勻的奧氏體晶粒，淬火后得到細馬氏體組織，明顯改善齒輪的疲勞性能，同時減少齒輪熱處理后的變形齒輪鋼性能要求及用途。齒輪鋼晶粒度要求≥6級，通常是在冶煉時控制鋼中殘余鋁含齒輪鋼性能要求及用途達到細化晶粒的。

齒輪鋼性能要求及用途

二、齒輪鋼用途

1）42CrMo齒輪鋼具有強度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小、高溫時有高的蠕變強度和持久強度等特點。

用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如：機車牽引用的大齒輪、齒輪鋼性能要求及用途壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾；也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具；并且可以用于折彎機的模具等。

2）20CrMnTiH是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高、經滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部?具有較高的低溫沖擊韌性、焊接性中等、正火后可切削性良好。

用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及

摩擦的重要零件；如：齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。 是18CrMnTi的代用鋼，廣泛用作滲碳零件，在汽車、拖拉機工業用于截面在30mm以下；承受高速、中或重負荷以及受沖擊、摩擦的重要滲碳零件；如齒輪、軸、齒圈、齒輪軸、滑動軸承的主軸、十字頭、爪形離合器、蝸桿等。