作為鋁型材的生產廠家，生產出來的鋁型材需要鋸切，以達到定尺長度，那么鋁型材切割機需要如何保養呢？

1、每日需檢查鋁型材切割機油杯有無潤滑油，應保持七分滿，避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命，檢查壓力，保持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空壓零件受損，本機的濾水器是否有自動排號水功能，如不能自動排水請自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機臺工作。

2、在加油潤滑處，支桿和壓料架環配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而造成停機損失。

3、切削油：鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。

4、油桶使用CPC-R68的液壓油，需保持七分滿，可確保氣缸動作順暢，加油時先將氣源關閉，后蓋取下，打開油桶上方的油蓋，將油加至七分滿后，關上油蓋，倘上后蓋即可。

5、保持工作臺面的清潔可確保鋸切的精度。

6、每日檢查風管有無破損，如有破損請更換新的風管，避免因漏水導致機器無法正常工作。

7、定期(每周一次)需檢查皮帶是否過度磨損，是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊。

8、操作時氣壓零件如有故障或不動作的情形，請更換故障的空壓零件。

9、本機的噴油冷卻系統使用噴油器，利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產生故障。

10、電源在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態，以確保機器及人員的。

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