皮帶輸送線在滾筒和皮帶在反轉的情況下會出現磨損
翻轉滾筒位于輸送機的尾部，輸送帶跟隨翻轉滾筒旋轉并改變方向，使下部輸送帶成為上部輸送帶輸送材料。
1——形成原因
磨損主要是由于在反轉滾筒和傳送帶之間夾雜碎屑而粘附在滾筒上，使反轉滾筒的局部半徑變形而引起磨損，主要原因如下：
a——由于不干凈的清潔和環境影響，重定向輥易于粘合材料;當這些材料達到3cm時，重定向輥的局部應力迅速增大，兩者之間的磨損增加，使輸送帶變薄。或者出現了一個洞;
b——換向輥和下輥之間有一個長的無支撐部分;此時，傳送帶的形狀逐漸從凹槽形狀變為線性形狀，并且材料容易散落并落在傳送帶的空轉部分上以進入傳送帶。在輥子和輥子之間，導致傳送帶磨損。
2——維護措施
a——刮板安裝在翻轉滾筒的表面上，刮板與接收板整體焊接在一起，接收板用螺栓固定在輸送機框架上，刮板和滾筒傾斜，角度增加刮削能力;
b——將V型清潔器添加到換向鼓的前部（通過螺栓連接到框架），并在清潔器和傳送帶的接觸端安裝橡膠條，以減少膠帶的磨損。
