門窗是人們每天都會(huì)接觸的建筑產(chǎn)品，是不可忽視的存在。鋁型材作為鋁門窗最重要的組成部分，其質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接關(guān)系到門窗的氣密性、水密性、隔音效果、承載力以及裝飾性。

不合格的鋁型材在空氣、雨水等因素影響下容易變形，從而影響建筑工程質(zhì)量。不合格的鋁型材通常有如下特點(diǎn)：

1.產(chǎn)品所含化學(xué)成分占比不合格

在鋁型材中摻雜大量的雜鋁、廢鋁，會(huì)使產(chǎn)品所含化學(xué)成分占比不合格，從而影響產(chǎn)品的硬度、抗沖擊力。

2.氧化鋁型材微孔的封閉時(shí)間太短

大量減少氧化鋁型材微孔的封閉時(shí)間，減少了化學(xué)試劑損耗，但鋁型材的耐腐蝕性能也會(huì)隨之大大降低。

3.鋁型材表面氧化膜厚度不夠

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米），厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。

此外，鋁型材的生產(chǎn)工藝處理復(fù)雜也是易出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，僅表面處理就有拉傷、劃傷、彎曲、變形、凹影、夾雜、擦傷、硬度低、扭擰、斜口、毛刺 11 項(xiàng)常出現(xiàn)的問題，其涉及到實(shí)際生產(chǎn)加工過程中的原材料、操作流程及技術(shù)細(xì)節(jié)，直接通過外觀表面辨別的手段往往有限。

現(xiàn)在，機(jī)會(huì)來了！

12月18日，采筑“超級(jí)工廠”第五站將攜手萬科建研中心及行業(yè)協(xié)會(huì)專家、采筑產(chǎn)品合伙人、聯(lián)采/非聯(lián)采企業(yè)的采購負(fù)責(zé)人考察興發(fā)鋁材，采用萬科標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商考察流程，讓您一次了解鋁型材產(chǎn)品的生產(chǎn)與質(zhì)檢核心，本次活動(dòng)暫定考察點(diǎn)位如下：

一、理化檢測(cè)中心

興發(fā)建有行業(yè)國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室——理化檢測(cè)中心，可對(duì)外出具檢測(cè)報(bào)告。檢測(cè)項(xiàng)目覆蓋材料金相組織、力學(xué)性能、原輔材料、型材表面膜層性能、過程工藝控制等，實(shí)現(xiàn)鋁合金型材原輔材料采購、生產(chǎn)環(huán)節(jié)及產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收等閉環(huán)質(zhì)量控制。

二、熔鑄車間（鋁棒生產(chǎn)車間）

熔鑄作為鋁型材生產(chǎn)過程的道工序，對(duì)鋁棒質(zhì)量的好壞有至關(guān)重要的影響。興發(fā)鋁材的熔鑄車間設(shè)備均采用熱頂鑄造裝置，同時(shí)配備電磁攪拌技術(shù)、線除氣系統(tǒng)以及雙機(jī)過濾系統(tǒng)，保障了鋁棒生產(chǎn)過程中組織的均勻性。

三、模具生產(chǎn)車間

模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)作為擠壓鋁型材過程中最為核心的技術(shù)，模具設(shè)計(jì)與制造過程中的精度決定了鋁型材擠壓生產(chǎn)的成敗。興發(fā)鋁材模具車間配備了國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備，可以看到的是數(shù)控加工中心、線切割、電火花以及慢走絲等設(shè)備，從設(shè)計(jì)到加工制作全部采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（CAD / CAM），具備成型仿真分析能力（CAE），模具車間可月產(chǎn)3000多套模具，其充足的產(chǎn)能保障了模具供應(yīng)的及時(shí)性。

四、擠壓車間

在擠壓車間可以看到擠壓機(jī)生產(chǎn)線，配備有電磁感應(yīng)加熱爐、自動(dòng)定尺、在線水霧淬火系統(tǒng)以及自動(dòng)帶飛鋸雙牽引機(jī)等裝置。興發(fā)鋁業(yè)的擠壓機(jī)生產(chǎn)線配備配備自動(dòng)定尺，保障了鋁棒剪切的性，提高了擠壓成材率；配備自主研發(fā)的自動(dòng)雙牽引機(jī)，能有效提高擠壓時(shí)金屬流動(dòng)的均勻性，防止型材懸彈﹑扭曲，從而提高型材的成材率和表面質(zhì)量，帶飛鋸雙牽引機(jī)比單頭牽引機(jī)可以再減少廢料2–3%，比不用牽引機(jī)減少廢料6%，提高了產(chǎn)品成材率。

五、噴涂車間

噴涂是通過靜電吸附的技術(shù)在鋁型材表面增加一層表面涂層，以提高型材表面的抗腐蝕及裝飾性能的過程。興發(fā)鋁材的立式噴涂生產(chǎn)線，日均產(chǎn)能達(dá)到80噸/天，噴涂車間有4條立式生產(chǎn)線以及4條臥式生產(chǎn)線，可生產(chǎn)無鉻的噴粉鋁型材。

六、成品倉庫

興發(fā)鋁業(yè)現(xiàn)有成品倉的容量為15000噸，其立體倉儲(chǔ)系統(tǒng)采用RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過基于物聯(lián)網(wǎng)的管理平臺(tái)對(duì)銷售成品倉庫實(shí)施智能化管理，實(shí)現(xiàn)定位，提高了質(zhì)量管理水平，使客戶訂貨交貨準(zhǔn)確率可達(dá)99.9%以上。

12月18日超級(jí)工廠興發(fā)鋁材站地址：

中國廣東省佛山市三水中心科技工業(yè)園D區(qū)5號(hào)廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司三水生產(chǎn)基地

除走進(jìn)工廠零距離觀摩產(chǎn)品生產(chǎn)全流程外，還有諸多行業(yè)及產(chǎn)品干貨分享，歡迎關(guān)注“廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司”微信公眾號(hào)報(bào)名參與。