微機繼電保護測試儀之所以能夠成為行業產品，主要依靠電路板核心技術成名，如果說”微機繼電保護測試儀是王，那么電路板則為皇“，由此可以看出電路板在整臺微機繼電保護測試儀的配件中占據核心地位，是一切運行的關鍵。即使有再完美的電路板，如果無技術那么也是“鮮花插在牛糞上”，因此技術也缺一不可。

在電路板焊接過程中，如果不注意清潔和防護，使焊接面上有阻隔浸潤的污垢，或者是在接觸電路板時，手直接接觸直接在金屬芯片上留下指紋印記，如此處理不當進行了焊錫，那么將很容易造成微機繼電保護測試儀在使用過程中短路，測量不，甚至是大度維修。一個小小的細節往往就需要做到心思縝密，同時也要具備以下條件：

1、防護設備是必備

我們都知道，微機繼電保護測試儀之所以性能完美，完全取決于電路板的加工因素。在生產線上，如果你要拿起一塊電路板或含有金屬的器件，那么首要前提，必須佩戴靜電環、絕緣防靜電手套，或手機套。靜電環用以泄放人體的靜電。它由導電松緊帶、活動按扣、彈簧PU線．保護電阻及插頭或鱷魚夾組成。種類分為有繩手腕帶、無繩手腕帶及智能防靜電手腕帶，按結構分為單回路手腕帶及雙回路手腕帶，松緊帶的內層用導電紗線編織，外層用普通紗線編織。其作用使操作工人接地，驅散人體所帶靜電，是電子行業普遍使用保護靜電敏感裝置和電路板。

2、 電路板表面必須保持清潔

為了使微機繼電保護測試儀和電路板融合一體，電路板焊接不可以發生任何意外，尤其是表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，由于儲存或被污染，都可能在焊件表面產生對浸潤有害的氧化膜和油污。一旦處理不得當，會嚴重造成微機繼電保護測試儀的質量。

3、采用優質可焊接的電路板材料

所謂可焊性是指在適當溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成良好結合的合金的性能。不是所有的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差；有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時，由于高溫使金屬表面產生氧化膜，影響材料的可焊性。為了提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來防止材料表面的氧化。

4、焊錫時溫度要適當、適度

過高的溫度容易把電路板元器件熔斷，，壞死，或直接報廢。過低的溫度又使零部件和元器件與電路板焊接不牢固，微機繼電保護測試儀在檢測時會不會出現異常數據，嚴重會引起頻繁死機，因此在操作過程中一定要嚴格按照工藝要求，將溫度調節到標準。另外還有一種因素，在暫停或啟用時，溫度的確是合格范圍內，但是由于預熱需要一個過程，操作者沒有細心便直接拿起烙鐵生產加工。

5、焊接時間把握準確

在前面幾個因素都排除的前提下，也有合適的溫度，一切準備就緒，一定要注意焊接溫度的時間、焊錫的熔化時間、助焊劑發揮作用及生成金屬合金的時間幾個部分。當焊接溫度確定后，就應根據被焊件的形狀、性質、特點等來迅速確定合適的焊接時間，要求手法嫻熟，定位，否則焊接時間過長，易損壞元器件或焊接部位；過短，則達不到焊接要求。

一臺的微機繼電保護測試儀絕不是輕而易舉就能生產出來的的，這需要所有因素與技術的相結合，其中電路板取決于技術，微機繼電保護測試儀又依靠電路板核心技術成為行業產品。