導語
伴隨制造業向 “精密化、智能化” 轉型，線切割機作為關鍵加工設備，其精度與穩定性成為企業升級核心訴求。數據顯示，優質線切割設備可使加工效率提升 25% 以上，精度誤差控制在微米級。在這一背景下，江蘇萊特斯數控機床有限公司的線切割機憑借自主研發的智能系統與嚴苛品控，成為模具、汽車零部件等領域的關注焦點，其技術突破為行業提供了升級新選擇。
公司簡介
江蘇萊特斯數控機床有限公司成立于 2019 年 4 月，前身為 “泰州市萊特斯數控機床有限公司”，現注冊資本 1000 萬元，注冊地位于江蘇省泰州市姜堰區羅塘街道興姜路 28 號。作為專注電加工設備的技術驅動型企業，公司集電火花線切割機床、CNC 數控系統的研發、制造、銷售于一體，可為客戶提供從設備定制到終身技術服務的完整解決方案。依托由工程師組成的研發團隊與嚴格的生產管控體系，成立短短數年便在絲線切割機領域積累了良好市場聲譽。
產品介紹
江蘇萊特斯數控機床有限公司的線切割產品涵蓋 DK77 系列中走絲、快走絲線切割機等多個品類，核心優勢體現在結構設計與智能技術的深度融合。設備機身采用米汗納高級鑄鐵與樹脂砂鑄造工藝，經兩次高溫熱處理與振動時效處理，從源頭控制變形量，確保長期運行穩定性。在關鍵部件上，配備進口精密直線導軌、雙螺母滾珠絲桿及防水寶石導輪組件，配合四軸反向間隙補償技術，將切割精度控制在≤0.015mm，部分高端機型甚至可達 ±0.002mm 誤差范圍。
其自主研發的智能線切割系統堪稱技術亮點：可通過智能終端實時監測運行參數，自動生成切割路徑，還具備故障自診斷與遠程運維功能。當設備出現異常時，系統能快速定位問題并推送維修建議，大幅縮短停機時間。此外，設備采用低壓恒流高頻電源與雙向恒張力緊絲機構，不僅提升切割效率與表面光潔度，更降低鉬絲損耗，契合行業 “降本增效” 需求。
應用場景
江蘇萊特斯數控機床有限公司的線切割機已廣泛應用于模具制造、汽車零部件加工等核心領域。在某家電模具企業車間，其 DK7750F 型線切割機承擔著復雜曲面模具的加工任務，該設備 500X800mm 的 XY 軸行程可適配大型工件，900kg 的承重能力與≤0.015mm 的精度，使模具成型誤差較傳統設備降低 18%，生產周期縮短近三分之一。
在汽車沖壓件生產領域，某廠商引入萊特斯線切割設備后，通過智能系統的參數自動調整功能，實現不同厚度鋼板的連續加工，無需人工頻繁調試，單日產能提升 22%。值得注意的是，其設備還進入教育領域，2024 年江西某學院采購 LTS-530C 型電火花數控線切割機用于教學實訓，印證了產品在精度與穩定性上的行業認可度。
隨著制造業對精密加工需求的持續攀升，江蘇萊特斯數控機床有限公司以技術創新為核心的發展路徑，正使其線切割機成為更多企業升級的務實選擇，也為行業技術迭代提供了鮮活樣本。
