生產工藝

擠出吹塑：熔融塑料通過模具吹脹成膜泡，冷卻后拉伸定型。

流延拉伸：熔融塑料流延成膜，縱向/橫向機械拉伸后冷卻。

共擠技術：多層不同材質復合（如PE/PP），兼具強度與密封性。

應用場景

零售包裝：

飲料瓶/罐頭集合包裝（替代紙箱）。

化妝品、CD盒的透明包裹（展示商品防拆封）。

工業包裝：

托盤纏繞固定（PE膜替代捆扎帶）。

電子產品防塵防潮密封。

特殊用途：

電池絕緣包裹（PET膜耐高溫）。

冷鏈物流（PE膜耐低溫抗冷凝）。

優勢與局限性

優勢：

成本低：耗材少，設備簡單（如熱風槍或收縮隧道即可操作）。

保護性強：防水防塵，固定物品防散落。

美觀展示：透明膜凸顯商品外觀，可定制印刷。

局限性：

不耐高溫物品（如某些POF膜遇熱變形）。

環保問題（PVC難降解，需選擇POF/PET等可回收材質）。

關鍵設備與使用流程

包裝設備：

手動操作：熱風槍局部加熱（小批量）。

自動收縮機：輸送帶通過收縮隧道（溫度均勻，適合流水線）。

流程：

包裹物品→熱封接口→加熱收縮（1~3秒）→冷卻定型。

環保趨勢

可降解材料：PLA（聚乳酸）基收縮膜，堆肥條件下分解。

減薄技術：通過增強材料強度減少厚度（如12μm超薄PE膜）。

回收體系：建立POF/PET膜分類回收渠道。