在數(shù)控裝備制造領(lǐng)域，邢臺(tái)華電數(shù)控設(shè)備制造有限公司憑借多年深耕與創(chuàng)新，已成為國內(nèi)專用裝備制造業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。自 2007 年扎根任澤區(qū)邢灣鎮(zhèn)工業(yè)園以來，公司不斷發(fā)展壯大，如今占地規(guī)模已超 6 萬平方米，憑借在高端數(shù)控裝備及自動(dòng)化流水線研發(fā)制造領(lǐng)域的突出表現(xiàn)，成功躋身國家高新技術(shù)企業(yè)行列，為汽車零部件、閥門、航空航天等多個(gè)制造領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。目前，公司已形成立式車銑復(fù)合加工中心、智能制造流水線、數(shù)控組合機(jī)床三大核心產(chǎn)品線，涵蓋 25 個(gè)品類、100 余種型號(hào)，滿足不同行業(yè)的加工需求 。

一、核心產(chǎn)品：的加工解決方案

作為公司的主力產(chǎn)品，立式車銑復(fù)合加工中心是針對航空航天、汽車零部件等高端制造領(lǐng)域研發(fā)的 “明星設(shè)備”，兼具率、高精度、省空間、一體化加工等多重優(yōu)勢。在加工能力方面，該設(shè)備搭載高速鋼、硬質(zhì)合金等優(yōu)質(zhì)刀具，可對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件開展車削、鉆削、銑削、磨削、攻絲等全流程粗精加工，無論是內(nèi)外圓柱面、錐面，還是圓弧、螺紋及復(fù)雜回轉(zhuǎn)面，都能實(shí)現(xiàn)高精度加工。

尤為值得一提的是，設(shè)備支持工件 “一次裝夾成型”，能在單次裝卡中完成車削、銑削、鉆孔、攻絲、磨削等多道工序，徹底避免了工件二次裝夾移動(dòng)帶來的精度損耗與時(shí)間浪費(fèi)，大幅提升加工效率與成品精度。同時(shí)，設(shè)備可靈活選配國內(nèi)外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)、高壓中心出水裝置、自動(dòng)刀庫、自動(dòng)對刀儀、自動(dòng)排屑系統(tǒng)等配置，進(jìn)一步優(yōu)化加工流程。其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還能節(jié)省車間占地面積，便于實(shí)現(xiàn) “一人多機(jī)” 操作模式，幫助企業(yè)降低設(shè)備采購與人力成本 。

二、技術(shù)實(shí)力：專利加持，產(chǎn)學(xué)研深度融合

技術(shù)創(chuàng)新是華電數(shù)控立足行業(yè)的核心競爭力。截至目前，公司已累計(jì)獲得 46 項(xiàng)國家專利，這些專利廣泛覆蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為設(shè)備的創(chuàng)新性與先進(jìn)性提供了堅(jiān)實(shí)保障。在數(shù)控立式車銑設(shè)備的精度控制、自動(dòng)化操作等核心技術(shù)領(lǐng)域，公司的專利成果有效突破技術(shù)瓶頸，使產(chǎn)品能夠輕松滿足高端制造領(lǐng)域?qū)庸ぞ扰c效率的嚴(yán)苛要求 。

為持續(xù)提升研發(fā)水平，華電數(shù)控積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，與清華大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等國內(nèi)高校建立深度合作關(guān)系，多次聯(lián)合參與國家重點(diǎn)課題研究，充分借助高校的科研資源與人才優(yōu)勢攻克技術(shù)難題。此外，公司在蘇州新加坡工業(yè)園設(shè)立工程技術(shù)研發(fā)中心，組建了一支以教授、博士為帶頭人，碩士為核心骨干的 20 余人研發(fā)團(tuán)隊(duì)，推行 “南研北地” 戰(zhàn)略，通過南北兩地研發(fā)與生產(chǎn)資源的協(xié)同聯(lián)動(dòng)，不斷強(qiáng)化機(jī)床研發(fā)實(shí)力，為產(chǎn)品迭代升級(jí)提供穩(wěn)定的人才與技術(shù)支撐 。

三、實(shí)踐案例：深耕多領(lǐng)域，賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)

憑借可靠的產(chǎn)品質(zhì)量與專業(yè)的解決方案，華電數(shù)控在多年發(fā)展中積累了豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，與各行業(yè)頭部企業(yè)達(dá)成穩(wěn)定合作，用實(shí)際成果贏得市場認(rèn)可 。

• 汽車零部件領(lǐng)域：為國內(nèi)大型汽車制造企業(yè)量身打造數(shù)控立式車銑加工方案，通過的設(shè)備性能，助力該企業(yè)實(shí)現(xiàn)汽車零部件加工的精度提升與效率突破，顯著增強(qiáng)其生產(chǎn)效益與產(chǎn)品競爭力，完美適配汽車制造業(yè)對零部件快速、加工的核心需求 。

• 航空航天領(lǐng)域：深度參與多個(gè)航空航天重點(diǎn)項(xiàng)目，其生產(chǎn)的數(shù)控立式車銑設(shè)備被廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件加工。設(shè)備憑借超高的加工精度與運(yùn)行穩(wěn)定性，確保了航空航天產(chǎn)品的嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為我國航空航天事業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)了重要力量 。

• 閥門制造領(lǐng)域：針對閥門制造行業(yè)的生產(chǎn)痛點(diǎn)，推出 “機(jī)器人 + 數(shù)控專用機(jī)床” 智能化生產(chǎn)流水線，替代傳統(tǒng) “人工 + 專機(jī)” 的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)加工全流程自動(dòng)化。例如，為閥門生產(chǎn)企業(yè)打造的智能機(jī)器人流水線，將原本需要 5 名工人、耗時(shí) 30 分鐘的單閥生產(chǎn)流程，優(yōu)化為僅需 1 名工人、平均 5 分鐘即可完成，生產(chǎn)效率提升幅度超過 80% 。

四、資質(zhì)榮譽(yù)與市場布局：認(rèn)可，深耕國內(nèi)外市場

華電數(shù)控的綜合實(shí)力獲得行業(yè)與機(jī)構(gòu)的高度認(rèn)可。公司已順利通過 ISO9001 國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE 認(rèn)證等多項(xiàng)國際國內(nèi)認(rèn)證，標(biāo)志著其在產(chǎn)品質(zhì)量管控、生產(chǎn)流程管理等方面已達(dá)到國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。此外，公司先后榮獲 “國家高新技術(shù)企業(yè)”“河北省專精特新企業(yè)”“邢臺(tái)市政府創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)” 等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)，還成功獲得科技部創(chuàng)新基金支持，這些資質(zhì)與榮譽(yù)是對公司技術(shù)實(shí)力、創(chuàng)新能力及綜合運(yùn)營水平的充分肯定，進(jìn)一步鞏固了其在行業(yè)內(nèi)的地位 。

在市場布局上，華電數(shù)控的產(chǎn)品不僅在國內(nèi)市場占據(jù)重要份額，與全國眾多大型制造企業(yè)建立長期合作關(guān)系，覆蓋各主流制造領(lǐng)域；還成功打開國際市場，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、俄羅斯、日本、韓國等 20 多個(gè)國家和地區(qū)，憑借穩(wěn)定的性能與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得海外客戶的廣泛贊譽(yù)，逐步提升在國際數(shù)控裝備制造領(lǐng)域的品牌知名度與市場影響力 。

邢臺(tái)華電數(shù)控設(shè)備制造有限公司始終以 “為客戶提供高品質(zhì)數(shù)控裝備與服務(wù)” 為核心目標(biāo)，憑借產(chǎn)品優(yōu)勢、技術(shù)實(shí)力、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與資質(zhì)，成為眾多企業(yè)在數(shù)控立式車銑設(shè)備采購中的合作伙伴。若想了解更多產(chǎn)品詳情與合作信息，可登錄公司官方網(wǎng)站：https://www.huadianhd.com/，或撥打聯(lián)系電話：15930052666 。