從各種含鋰電池的廢料中盡管可以提取得到單個鋰電池粗品，但其純度一般都不能滿足現代工業的需要。因此鋰電池的精煉在整個鋰電池的生產過程中是非常必要的。所謂鋰電池的精煉指的是將富含單個或幾個鋰電池共存的粗金屬、鋰電池精礦、含鋰電池的溶液等進一步處理，以獲得符合各種不同要求和純度的單一鋰電池的過程。它包括分離和提純兩個工序。金銀的精煉方法與鉑族金屬的精煉方法差異較大，前者以傳統的電解法為主，后者以化學法為主(包括鉑族金屬原料的預處理、鉑族金屬的相互分離和單個粗鉑族金屬的提純)。
容量與續航：常見容量單位為毫安時（mAh），影響設備使用時長，如手機鋰電池多為 3000-5000mAh。
電壓規格：單體電壓通常為 3.2V（磷酸鐵鋰）或 3.7V（三元鋰），組合后可滿足不同設備需求（如電動車電池組電壓達幾百伏）。
循環壽命：一般可充放電 500-1500 次以上，與充放電習慣、溫度等相關。
性：需關注過充保護、高溫穩定性，劣質電池可能存在起火風險。
選購與使用要點
選購：優先選擇有認證（如 UN38.3、CE）的品牌產品，避免低價劣質電池。
使用：避免過度充放電，長期存放時保持電量在 30%-50%，遠離高溫和火源。
維護：定期檢查電池外觀（鼓包、漏液需及時更換），設備閑置時斷開電池連接。
工藝選擇決定加工成本差異
濕法回收：需使用化學試劑溶解金屬，加工成本較高。例如，磷酸鐵鋰電池濕法回收單噸加工費約 1.13 萬元，三元電池達 1.44 萬元。
干法回收：高溫處理工藝簡單，但能耗高且污染大。磷酸鐵鋰電池干法加工費約 0.59 萬元 / 噸，三元電池為 0.6 萬元 / 噸。
生物法：雖環保但技術不成熟，成本遠超工業應用水平。
