有機硅彈性體TPV-抗油絲滑手感TPV，有機硅彈性體TPV-抗油絲滑手感TPV

熱塑性有機硅彈性體具有如下特性：

（1）配方中不含有溶劑油和增塑劑等易導致黃變的添加劑，可以根據需求染成各種顏色

（2）表面不易吸附灰塵

（3）抗油性和抗化學性好，不易污染

（4）與許多熱塑性工程塑料如pc、pc/abs、abs、pa、pvc等具有優異的粘接性，可用于共擠和雙色注塑成型

（5）150℃熱空氣或150℃高溫老化后依然可以保持較高的機械強度

（6）可用于絲印、移印、噴漆等二次加工。

有機硅彈性體TPV-抗油絲滑手感TPV，有機硅彈性體TPV-抗油絲滑手感TPV

產品分類及性能特點：

有機硅彈性體tpsiv產品按照熱塑性基體的不同共有三個系列——尼龍基體，tpu基體和聚烯烴基體，通過將它們分別與不同類型的硅橡膠粒子，增容劑等組合，

形成了多系列、性能各異的產品線，分別介紹如下：

1。尼龍基體tpsiv

尼龍基體tpsiv系列產品等具有較高的硬度（40d~60d），良好的熔體強度和拉伸性能，優良的高溫抗化學性和抗油性，寬廣的溫度使用范圍（-45℃-150℃），能夠在140℃的高溫下持續使用，

可用于汽車剎車軟管，cvj制管，制動軟管套管以及耐化學工業制管等擠塑成型產品。

2.聚烯烴基體tpsiv

聚烯烴基體tpsiv產品具有良好的柔韌性，抗低溫性和抗uv穩定性，優良的物理機械性能，良好的pp包覆性，易于染色和回收。產品具有出色的低溫性能表現，-40℃下斷裂伸長率可以達到450%；

具有絲滑的觸感，適合擠出和注塑成型，廣泛應用于日常消費品、化妝品、飲用水鉛制品軟管、運動器材等。

3.tpu基體tpsiv

tpu基體tpsiv融合了tpu和有機硅兩種材料各自的性能優點，具有*的耐磨性，絲滑的觸感，低于tpu的表面摩擦系數，與pc、pc/abs、abs等具有優異的粘接性，

熱空氣老化后依然可以保持較高的物理機械性能，易于擠出和注塑成型。

熱塑性彈性體（thermoplastic elastomer，TPE）的定義為：在常溫下顯示橡膠彈性，在高溫下能夠塑化成型的高分子材料。因此，這類聚合物兼有熱塑性橡膠和熱塑性塑料的某些特點。熱塑性彈性體高分子鏈的基本結構特點是它同時串聯或接枝某些化學組成不同的塑料段（硬段）和橡膠段（軟段）。硬段間的作用力足以凝集成微區（如玻璃化微區或結晶微區），形成分子間的物理“交聯”。軟段則是自有旋轉能力較大的高端性鏈段。

聚氨酯類熱塑性彈性體（TPU）一般是由平均相對分子質量為600～4000 的長鏈多元醇（聚醚或聚酯） 和相對分子質量為61～400 的擴鏈劑及多異氰酸酯加成聚合的線性高分子材料。TPU 大分子主鏈中長鏈多元醇（聚醚或聚酯）構成軟段，主要控制其低溫性能、耐溶劑性和耐候性，而擴鏈劑及多異氰酸酯構成硬段。由于硬、軟段的配比可以在很大范圍內調整， 因此所得到的熱塑性聚氨酯既可以是柔軟的彈性體，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纖維，是TPE 中能夠做到的品種。TPU 具有的耐磨性、耐油性和耐寒性，對氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力，同時作為彈性體具有很高的拉伸強度和斷裂伸長率， 還兼具壓縮變形小、承載能力大等優良性能。TPU已在國民經濟的許多領域如制鞋行業、醫療衛生、服裝面料和國防用品等行業得到了廣泛的應用， 但其缺點是耐老化性差、濕表面摩擦系數低、容易打滑。而且TPU 具有強極性，在加工過程中，當剪切作用強烈時，內部易發熱，從而發生降解，其熔體粘度對溫度依賴性強， 較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化，因而加工溫度范圍窄，再加之成本較高，價格昂貴，進一步限制了TPU 的推廣應用。

聚酰胺類熱塑性彈性體（TPEA）是由高熔點結晶性聚酰胺硬度和非結晶性聚酯或聚醚軟緞組成 [1]。根據聚酰胺熱塑性彈性體合成所需的原料, 其合成方法可以分為二元酸法和異氰酸酯法。采用二元酸法, T PAE 是由端羧基脂肪族聚酰胺嵌段與端羥基聚醚二元醇通過酯化反應制備的。異氰酸酯法是以半芳酰胺為硬段, 脂肪族聚酯、聚醚或聚碳酸酯作為軟段。采用異氰酸酯法, 半芳酰胺硬段是由芳香族二異氰酸酯與二元羧酸反應得到的, 而不是由傳統的二元胺與二元酸進行聚合、環內酰胺的開環聚合或者二元胺與二元酰氯反應等方法來制備。與之相比, 前者避免了芳香族二元胺活性較低、芳香族環內酰胺單體很難得到和反應釋放出腐蝕性的氯化氫等問題。 [5]