IN-Assembly鋼結構模擬預拼裝系統一.概述IN-Assembly鋼結構件模擬搭載軟件可以將各鋼構件的實測數據進行模擬拼裝，直觀地顯示出拼裝結果。以模擬拼裝代替傳統場地預拼裝，省時省力。并可以按需輸出現場所需要的報表，指導修正。提高鋼結構件拼裝效率，極大降低安裝返工率。是鋼結構行業向數字化生產轉變過程中的重要一環。

一.優勢1.代替傳統的場地預拼裝，省時省力

1.模擬拼裝可避免吊裝變形造成的形變風險

2.經受多年市場檢驗，可以應對絕大多數生產中可能遇到的情況

3.可定制化出圖，可針對不同場合設計不同需求的圖紙

4.盡量簡化操作，降低學習成本，易上手

二.特點1.可與各常用軟件進行數據交換，兼容大部分數模軟件

5.可對精度控制點進行編碼管理，可按偏差范圍及類型進行分類統計管理

6.可根據部材類型及環境溫度對分析結果進行補償修正

7.可將同構件二次或多次測量數據進行對比分析

8.可分析計算合攏口切割量、加強筋錯位、對接面錯位

9.完全自主便捷的二三維聯動的精度檢查單，支持用戶個性化定制

10.可連接精度管理數據庫，進行數據入庫出庫操作

三.功能1.軟件支持導入多個相鄰分段進行模擬搭載，且分段導入時，可選擇啟用分析坐標系，支持焊接間隙、焊接收縮的輸入，有此方面生產經驗的船廠用戶可輸入以上參數，提供搭載計算精度

11.距離綁定，相鄰實測分段進行搭載，顯示搭載偏差

可根據實際情況，選擇不同的綁定方式，如相鄰搭載分段存在板厚差，可使用兩個實測點誤差進行搭載。兩分段搭載面對應搭載點進行綁定，綁定后的點具有對應個關系，可進行三維誤差的比較

12.通過坐標變換，分析搭載狀態

可根據實際搭載偏差情況，使用點平移、角度旋轉、位移旋轉功能進行微調，確保搭載調整分段至狀態，減少現場修割量

13.自動計算分段間的重疊、段差及搭載切割量

可創建多個搭載平面，更直觀的觀察每個測量點的X、Y、Z方向的搭載結果及偏差情況

14.打印模擬搭載檢查控制表，便于現場修割

截取三維下模型轉換為二維模型數據，實現三維數據到二維數據的實時聯動，視圖方向可任意調整，可標注距離、角度等幾何量，導出PDF、DXF格式文件，并打印精度檢查控制表，便于現場事前的測量安排、事后核對檢查及分段修割調整