膨脹節是指能有效地起到補償軸向變形作用的撓性元件。例如焊接在固定管板式換熱器殼體上的膨脹節軸向柔度大、容易變形，可補償管子和殼體因壁溫不同產生的熱膨脹差，降低它們的軸向載荷，從而減小管子、管板和殼體的溫差應力，避免引起強度破壞、失穩破壞和管子拉脫破壞。膨脹節的種類較多，常用的有波形、環板焊接和夾殼式等結構，其中波形膨脹節應用廣泛，環板焊接膨脹節僅適用于常壓或低壓場合。
高壓膠管是一種承受高壓負荷的管道，通常用于輸送高壓液體或氣體，廣泛應用于礦井液壓支架、油田開發、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中。它能夠輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等，實現液體傳動。
高壓充裝軟管是專門為高壓氣體或液體介質傳輸設計的特種管道設備，其核心結構采用多層復合材料強化設計，內層通常選用耐高壓、耐腐蝕的聚合物或氟塑料材質，確保在極端壓力下仍能保持密封性能與介質純凈度；中層由高強度金屬絲（如不銹鋼或凱夫拉纖維）編織而成，形成承壓骨架，有效分散壓力并抵抗管體膨脹變形；外層則包裹耐磨、抗老化的橡膠或聚氨酯保護層，提升軟管在復雜環境中的使用。該類軟管通過標準化接口（如快速接頭或螺紋連接）與充裝設備及容器實現可靠連接，廣泛應用于液化天然氣（LNG）、工業氣體、高壓液壓油等領域的充裝作業，其優異的柔韌性與抗疲勞特性，使其能夠適應頻繁彎曲、拖拽等動態工況，同時降低介質泄漏風險，成為保障高壓充裝作業的核心裝備。
卸車金屬軟管作為連接運輸車輛與儲罐或生產設備的關鍵組件，在液體或氣體介質的傳輸過程中發揮著不可替代的作用。其設計采用高強度金屬材質（如不銹鋼或鍍鋅鋼）編織或纏繞結構，既保證了優異的耐壓性能，又能有效抵抗外部沖擊與振動，確保在復雜工況下長期穩定運行。軟管內層通常覆蓋耐腐蝕的合成橡膠或聚四氟乙烯（PTFE）材質，可適應多種化學介質的輸送需求，同時其靈活的彎曲特性便于在狹小空間內完成安裝。通過配備快速接頭或法蘭連接裝置，卸車金屬軟管能夠實現與車輛卸料口的快速對接，顯著提升裝卸效率并降低介質泄漏風險，是現代工業物流與化工生產中保障效率的重要裝備。
