從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬
常見含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。
提煉方法
焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機物燃燒除去，同時將貴金屬轉化為更易溶解的形態。然后用酸或堿溶液進行浸出，使貴金屬進入溶液，再通過萃取、沉淀等方法進一步分離和提純貴金屬。
氯化揮發法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發性的氯化物，從而與其他物質分離，再通過冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。
在貴金屬提煉回收過程中，需要注意遵守相關法律法規和環保要求，確保操作、環保。同時，不斷優化提煉回收技術，提高貴金屬的回收率和純度，對于實現資源的可持續利用和經濟效益的*大化具有重要意義。
電池銀漿的回收流程：
檢測：回收團隊會使用手持 X 熒光儀等專業設備，3 秒快速掃描初步判斷銀含量范圍，再通過取樣熔煉，取少量樣品高溫熔融，分離出金屬顆粒，測算銀含量。
預處理：通常包括酸洗去除有機物、高溫煅燒滅活以及粉碎成均勻粉末等步驟，以去除電池銀漿中的雜質和有機物，為后續的回收過程做好準備。
銀的提取：常采用王水溶解法，用濃鹽酸和硝酸的 “黃金組合” 溶解銀。也會使用離子交換術，利用特種樹脂吸附銀離子，將雜質分離出去。
精煉：一般通過電解精煉等方法，得到高純度的銀錠，可達到 99.95% 的純度，再由專業機構認證，出具 LBMA 標準檢測報告。
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