鈀是貴重金屬，是重要的化工原料，國內儲藏量及開采量有一定限度。廢鈀催化劑為鈀寶貴的二次資源，有相當高的回收價值。根據我國發展現狀和前景的預測，在石化工業、聚酯工業、汽車環保等領域開展鈀催化劑的回收生產將產生巨大的經濟效益。特別是在石油重質化提高和Pd資源趨緊價格上揚的今后，加強廢催化劑回收的研究并將成果盡快用于工業化生產是一項極為緊迫的任務。
萃取法：
原理：利用萃取劑與廢水中的貴金屬離子形成絡合物，將貴金屬離子從水相轉移到有機相，從而實現貴金屬的分離和回收。然后通過反萃取將貴金屬從有機相轉移到水相，進行進一步的處理和回收。
優點：萃取效率高，選擇性好，適用于處理各種濃度的貴金屬廢水。
缺點：萃取劑的成本較高，且需要注意萃取劑的回收和循環使用，以避免對環境造成污染。
從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬
常見含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。
提煉方法
焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機物燃燒除去，同時將貴金屬轉化為更易溶解的形態。然后用酸或堿溶液進行浸出，使貴金屬進入溶液，再通過萃取、沉淀等方法進一步分離和提純貴金屬。
氯化揮發法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發性的氯化物，從而與其他物質分離，再通過冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。
在回收釕催化劑的過程中，需要注意問題。首先，要避免在處理過程中產生有毒有害物質，如氯化氫、硫化氫等。這些物質不僅對環境造成污染，還可能對操作人員的健康造成危害。其次，要確保操作過程的性，如穿戴防護服、佩戴眼鏡和手套等個人防護措施。此外，在處理過程中應保持通風良好，以降低有害氣體在操作區域內的濃度。
