不銹鋼反應釜-提維夫智能裝備

不銹鋼反應釜通過?耐腐蝕材質?、?溫壓控制?和?多樣化攪拌設計?，成為化工、醫藥、食品等領域的核心反應設備，其模塊化結構和高兼容性可滿足從實驗室到工業級生產的全場景需求?

一、結構與核心組件

1，?主體構造?

?釜體設計?：采用SUS304、316L等不銹鋼材質，筒體為圓筒形結構，內壁鏡面拋光（Ra≤0.8μm），減少物料殘留（殘留率≤0.1%），符合GMP標準?16。

?密封系統?：配置機械密封或填料密封，支持0.4-4MPa工作壓力，防止物料泄漏和污染?15。

2，?核心功能模塊?

?攪拌系統?：

?攪拌形式?：框式、錨式、渦輪式或分散葉輪式，轉速80-150r/min，確保物料均勻混合?。

?驅動方式?：普通電機或防爆電機驅動，適配不同工況需求?。

?加熱/冷卻系統?：

?加熱方式?：電加熱棒、電加熱帶或導熱油循環加熱，溫度可達600-650℃?；

?冷卻方式?：夾套或盤管結構，支持水冷、鹽水冷卻等，溫度控制精度±2℃?。

二、工作原理與運行流程

?反應機制?

?物料混合?：通過攪拌器高速旋轉，使反應物料在釜內形成湍流，加速化學反應進程?；

?溫控調節?：夾套/盤管通入導熱油或冷卻介質，控制反應溫度（范圍：-50℃~600℃）?

?壓力控制?：配備壓力表、閥和泄爆片，實時監測并維持釜內壓力穩定?。

?典型工藝應用?

?化學反應?：硫化、硝化、氫化、聚合等，如醫藥中間體合成或高分子材料制備?；

?物理處理?：食品發酵、中藥提取、納米材料分散等?。

三、技術參數與性能優勢

?參數/特性? ?技術指標? ??

?容量范圍? 50L-5000L（支持定制） ?

?工作壓力? 0.4-4MPa（高壓型可達10MPa） ?

?耐腐蝕性? 適配強酸（如硫酸）、強堿（如氫氧化鈉） ?

?混合效率? 均勻度≥95%（框式攪拌） ?

?智能控制? 支持PLC自動化系統，集成溫度、壓力傳感器 ?

四、行業應用與選型建議

?典型行業場景?

?醫藥行業?：原料藥合成、疫苗生產，需316L不銹鋼材質+全密閉設計?；

?食品加工?：調味料發酵、乳制品，適配CIP在線清洗功能?37；

?化工領域?：高分子聚合、染料合成，推薦防爆設計+夾套強化傳熱?。

?選型要點?

?材質選擇?：普通工況選SUS304，高腐蝕環境選316L?；

?功能擴展?：根據需求選配真空系統、氮氣保護或防靜電設計?