連續式混合機-提維夫智能裝備

連續式混合機憑借?連續生產?和?模塊化功能設計?，成為建材、化工、新能源等領域大規模

工業化混合的核心設備，其低殘留、高兼容性特點顯著降低了綜合生產成本?

一、結構與核心設計

1，?主體構造?

?筒體形式?：采用?臥式U型或O型筒體?，材質可選不銹鋼（SUS304/316L）或碳鋼，內壁拋光處理（Ra≤0.8μm），減少物料殘留（殘留率≤0.1%）?

?傳動系統?：由擺線針輪減速機驅動，搭配變頻電機，實現攪拌軸轉速調節（15-300r/min），適配不同物料混合需求?

2，?核心組件?

?攪拌器類型?：

?雙軸槳葉式?：兩根攪拌軸反向旋轉，槳葉呈一定角度分布，推動物料三維拋灑混合，混合時間1-3分鐘，均勻度≥85%?

?螺帶式/犁刀式?：內外反向螺旋葉片設計，形成對流剪切，避免粉體分層，適配高粘度或含液體（≤20%）的物料?

?輔助功能模塊?：

?霧化噴嘴?：用于液體添加的均勻分散，噴液位置位于飛刀剪切區域，提升固液混合效率?

?飛刀組?：獨立電機驅動（1500-3000r/min），解決結塊物料分散難題，尤其適用于纖維或膠狀物混合?

二、工作原理與混合機制

?連續混合流程?

?進料與輸送?：通過螺旋輸送機或皮帶機連續進料，變頻控制流量，與混合機出料速度匹配?

?復合運動混合?：

?對流?：攪拌葉片推動物料雙向流動，消除混合死角?14；

?剪切滲混?：物料在攪拌間隙中受剪切力作用，顆粒間充分滲透，均勻度偏差可低于4%?

?出料控制?：底部配置氣動蝶閥或四連桿卸料裝置，支持連續化生產（處理量0-200噸/小時）?

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三、行業應用場景

?建材化工?：

?場景?：干混砂漿、鈦白粉、陶瓷釉料連續生產；

?方案?：碳鋼筒體+耐磨錳鋼襯板，適配高磨損工況?。

?新能源材料?：

?場景?：鋰電池正負極材料、石墨烯分散；

?方案?：氮氣保護系統+防靜電設計，防止粉塵爆炸?。

?食品醫藥?：

?場景?：調味料、藥粉批量化生產；

?方案?：316L不銹鋼材質+全密閉設計+CIP清洗，符合GMP標準?。