設備原理：

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有靶葉的靶臂作回轉運動使靶臂作回轉運動使靶葉連續地翻抄物料。

物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。

大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的

一端進入，從另一端導出。

已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。

從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

核心優勢：

調控容易、適用性強：

通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使千燥過程達到佳，

每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。物料的停留時間可以調整、物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需要再混合

操作簡便、易上手：

干燥器的開車、停車操作非常簡單回停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察

能耗低、效率高：

料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小、電耗少

以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低

公司主營各種型號混合機、干燥機、攪拌機、反應釜、三合一過濾洗滌干燥機、真空干燥機、二合一洗滌過濾機、單錐真空干燥機、螺帶真空干燥機等

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