在春意盎然的三月天里，西安航空學院機械工程學院楊武成院長一行，蒞臨位于西安高新技術產業開發區高科智造園的西安國盛激光科技有限公司，進行了一場深度交流與實地考察，旨在探索校企合作新路徑，促進產學研深度融合，共同推動高端裝備制造技術的發展與創新。

上午九時，隨著一輛輛商務車緩緩駛入國盛激光科技有限公司的現代化廠區，一場關于科技與創新、教育與產業的深度對話即將拉開序幕。楊武成院長一行在公司高層的熱情接待下，首先參觀了公司的研發中心和生產車間。在這里，一排排高精度的激光熔覆設備、激光淬火設備以及先進的3D打印設備映入眼簾，它們正、地完成著一項項復雜的加工任務，展現了激光技術在現代制造業中的強大潛力與無限可能。

在參觀生產車間期間，段純先生首先引入了激光熔覆技術的基本概念：“激光熔覆，簡而言之，是一種先進的表面改性技術。它通過在工件表面添加特定的熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝，形成冶金結合的添料熔覆層。這一過程不僅增強了工件表面的耐磨、耐腐蝕等性能，還能夠在低成本材料上制成高性能表面，極大地節約了貴重、稀有金屬材料的使用。”

接著，段純詳細闡述了激光熔覆技術的工藝流程：“從預處理開始，我們需要對工件表面進行徹底的清潔，去除油污、氧化物等雜質，以確保涂層的質量。隨后，根據工件的使用環境和要求，選擇具有優異性能的熔覆材料。這些材料通常以粉末或絲材的形式存在，通過噴涂或其他方式預置于工件表面。接下來，就是激光熔覆的關鍵步驟——使用高能激光束對涂層材料進行熔化和熔合。在這個過程中，激光功率、掃描速度、光斑尺寸等參數的選擇和控制至關重要，它們直接影響著熔覆層的厚度、稀釋率等性能。后，對熔覆后的工件進行冷卻處理和必要的后處理，以提高涂層的穩定性和耐久性。”

談及激光熔覆技術的應用領域，段純的眼中閃爍著自豪的光芒：“從航空航天領域的燃氣輪機葉片、噴管，到汽車制造中的發動機氣門、連桿，再到冶金工業中的軋輥、模具，激光熔覆技術無處不在。它不僅能夠修復因長期使用而磨損、腐蝕的部件，還能在普通基材上熔覆高性能合金，實現部件的性能升級。特別是在砂光機輥子的修復中，激光熔覆技術展現出了傳統修復方法難以比擬的優勢。它能夠實現高精度、高質量的修復，使輥子表面恢復甚至超過原有的性能，同時大大縮短了修復周期，降低了維修成本。”

為了進一步加深楊武成院長一行的理解，段純還分享了國盛激光在激光熔覆技術方面的一些成功案例：“比如，我們曾為一家知名汽車制造企業提供發動機氣門的激光熔覆修復服務。經過我們的處理，這些氣門不僅耐磨性顯著提高，使用壽命延長了一倍以上，而且維修頻率大大降低，為客戶節省了大量成本。此外，在航空航天領域，我們也成功為多家單位提供了關鍵部件的激光熔覆強化服務，為提升我國航空航天裝備的整體性能做出了貢獻。”

在談到激光熔覆技術的未來發展時，段純表現出了前瞻性的視野：“隨著技術的不斷進步和成本的降低，激光熔覆技術將更加普及。特別是在新材料和新工藝方面，我們將不斷探索和創新，以滿足市場對高性能材料和定制化部件的日益增長的需求。同時，我們也將加強與高校、科研機構的合作，共同推動激光熔覆技術的研發和應用，為制造業的轉型升級提供有力支持。”

交流過程中，楊武成院長一行不時點頭贊同，對段純的介紹表示出濃厚的興趣。他們紛紛提問，就激光熔覆技術的細節、應用前景及合作可能性等方面進行了深入探討。段純耐心解答，雙方的氣氛熱烈而融洽。

隨后的座談會上，雙方圍繞校企合作、人才培養、科研項目合作等方面展開了深入交流。會上，西安國盛激光科技有限公司的總經理段純先生首先對公司的發展歷程、核心技術、市場布局以及未來戰略規劃進行了詳細介紹。他提到，公司自成立以來，始終秉承“創新驅動發展，科技引領未來”的理念，不斷加大研發投入，突破了一系列關鍵技術瓶頸，特別是在航空航天領域，已成功開發出多款適用于復雜結構件加工的激光加工設備，有效提升了加工效率，降低了加工成本。同時國盛激光非常重視與高校的合作，認為這是推動技術創新、產業升級的關鍵一環。他提出，希望與西安航空學院機械工程學院進行多方合作，同時歡迎學院師生參與企業的實際項目，通過“真題真做”，既解決企業的技術難題，又鍛煉學生的實踐創新能力。

楊武成院長對此給予了高度評價，他指出，隨著“中國制造2025”戰略的深入實施，航空航天產業作為國家戰略新興產業的重要組成部分，正迎來前所未有的發展機遇。西安航空學院機械工程學院作為培養航空航天領域高素質工程技術人才的重要基地，一直致力于與企業建立緊密合作關系，通過實習實訓基地建設、聯合科研項目攻關、技術成果轉化等形式，為學生提供更多實踐機會，同時為企業輸送具備扎實理論基礎與實際操作能力的高素質人才。他強調，國盛激光在激光技術領域的前沿探索與應用實踐，與學院的專業設置及研究方向高度契合，雙方合作空間廣闊，潛力巨大。