膜過濾是生物藥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，以單抗為例，膜過濾是抗體生產(chǎn)工藝中不可缺少的環(huán)節(jié)，廣泛應(yīng)用于培養(yǎng)基和緩沖過濾，培養(yǎng)基下罐后細(xì)胞與上清液的快速分離以及發(fā)酵過程的氣體過濾。膜過濾系統(tǒng)主要包括納濾、超濾和過濾。三種過濾方式使用的膜材料不同，納濾主要是聚醚砜、超濾主要是聚醚砜和再生纖維素，過濾材料包括聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、尼龍膜和聚丙烯。

陶瓷膜盤是以氧化鋁、碳化硅為主要原料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過濾材料。多空支撐層、過濾層及微孔膜層非對(duì)稱分布，過濾精度涵蓋微濾、超濾甚至納濾。陶瓷膜過濾是一種“錯(cuò)流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜內(nèi)高速流動(dòng)，在壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、凈化的目的。

陶瓷膜過濾設(shè)備可以更換不同孔徑的陶瓷膜元件(UF、MF )。 廣泛應(yīng)用于生物、制藥、食品、化工、環(huán)保等領(lǐng)域，用于料液分離、純化、澄清、等技術(shù)實(shí)驗(yàn)。 可替代傳統(tǒng)工藝中的板框過濾、離心分離、溶劑萃取、自然沉降、硅藻土過濾等工藝。 可以降低脫色時(shí)活性炭的用量，提高樹脂吸附時(shí)的吸附效率，延長離子交換樹脂的再生周期。 采用陶瓷膜過濾分離技術(shù)具有產(chǎn)品過濾速度快、收率高、質(zhì)量好、運(yùn)行成本低、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

陶瓷膜裝置取代了離心機(jī)、平板、機(jī)架等傳統(tǒng)固液分離裝置，材料和液體質(zhì)量也不是傳統(tǒng)方法。 蘇州博清高新材料有限公司主要從事無機(jī)陶瓷膜的開發(fā)、膜應(yīng)用和集成技術(shù)的開發(fā)，膜催化反應(yīng)采用陶瓷納濾膜技術(shù)過濾煤制油中產(chǎn)生的輕質(zhì)油，可以有效去除輕質(zhì)油中的催化劑顆粒，下一步采用陶瓷納濾膜技術(shù)過濾溫度和壓力采用陶瓷納濾膜純化技術(shù)對(duì)鋁和鈣直接脫色。 產(chǎn)品品位高，閃點(diǎn)高，無微量粘土，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

膜分離技術(shù)以其、節(jié)能、環(huán)保、超濾等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于水處理、化工、電子、食品加工等領(lǐng)域。 它已成為本世紀(jì)分離科學(xué)中的重要技術(shù)之一，被公認(rèn)為本世紀(jì)的主要工業(yè)技術(shù)之一。 一種新型的綠色產(chǎn)業(yè)技術(shù)。 陶瓷膜生產(chǎn)企業(yè)、膜設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和本實(shí)驗(yàn)室企業(yè)已在網(wǎng)上公開，包括金屬膜生產(chǎn)企業(yè)和陶瓷膜生產(chǎn)企業(yè)。 由于陶瓷膜在精密過濾和分離中的成功應(yīng)用，陶瓷膜的市場(chǎng)銷售量以每年增加的速度增長。 膜處理工藝可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)。 可以長期保持穩(wěn)定的過濾狀態(tài)。 無機(jī)陶瓷膜分離是利用多孔陶瓷介質(zhì)篩分效應(yīng)進(jìn)行材料分離的新技術(shù)。廣泛應(yīng)用于生物制藥、食品加工、飲料純化、植物提取、凈水處理、污水處理、石油石化、能源行業(yè)、化工領(lǐng)域等。