工業刷的材料選擇對工業刷的使用壽命及其拋光、除塵、表面處理等效果至關重要。
1、尼龍輥刷：刷體尼龍6或66,刷毛1010
規格:刷體直徑φ30-φ500mm,毛長任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0
2、不銹鋼輥刷：刷體不銹鋼,刷毛不銹鋼絲
規格:φ50-φ500mm,毛長任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0
3、尼龍螺旋輥刷：刷體尼龍6或66,刷毛1010
規格:刷體直徑φ20-φ500mm,毛長任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0。角度寬度可來圖制作。
4、不銹鋼螺旋輥刷：刷體不銹鋼,刷毛不銹鋼絲
規格:φ30-φ500mm,毛長任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0。角度寬度可來圖制作。
5、尼龍輥刷：刷體尼龍6或66,刷毛1010
規格:刷體直徑φ60-φ500mm,毛長任意,刷毛絲徑φ0.3-φ1.0
6、尼龍板刷：刷體尼龍6或PVC，刷毛1010
規格：刷體寬度8-300mm，毛長任意，刷毛直徑φ0.10-φ1.0mm，長度任意。
7、不銹鋼盤刷：刷體不銹鋼,刷毛不銹鋼絲
規格：刷體直徑φ100-φ500mm，刷體厚度10-30mm，刷毛長度任意，刷毛直徑φ0.5-φ1.2mm。
工業毛刷輥的幾種常用制作工藝方法：
1、直接植毛
這是傳統的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
缺點：雖然強度可以達到很高，但是植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。
2、纏繞式
優點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據磨毛輥長短定制，
缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產生事故。
3、尼龍套
優點：制作工藝簡單
缺點：是出現毛病多的一種，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍套脹裂，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……
4、鋁合金毛刷輥-新型磨毛刷輥
是先進的磨毛刷輥，產用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產用前沿的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產生崩裂，變長的現象；該輥體可以將動平衡校驗。更為重要的是，使用這種毛刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無限延伸。
工業毛刷是在民用毛刷的基礎上進行升級和改進的新型產品。目前，工業毛刷的種類很多，運用的范圍也很廣，對于金屬去毛刺、拋光的毛刷，主要是由鐵絲（鋼絲）作骨架，上面帶有許多排列整齊，向外伸展的細刷絲構成。 刷絲采用含磨料尼龍絲其磨料常為氧化鋁和碳化硅 。
毛刷輥的分類：
按刷輥的刷絲排列可分為普通毛刷輥和異型毛刷輥。
按材料類分：
按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、劍麻刷輥、金屬絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等。
毛刷輥的組成及加工程序：
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。
加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。
