配入燒結混合料中的燃料要保證高溫燃燒帶達到1300℃的時間為lmin左右，以使錳粉礦完全燒結。燃料粒度控制通常是0~3mm，平均粒度1.2~1.5mm。如果粒度過細，會形成閃爍燃燒，高溫保持時間不足；若粒度過粗，則會形成較多的局部還原區，高溫保持時間延長，燃燒帶擴大，粒層阻力增大。因而對0~6mm的粉礦燒結，燃料粒度為0~3mm為宜。但當粉礦粒度增大到0~10mm，則燃料粒度應為0~5mm。同時燃料粒度的選擇也要考慮其燃料的反應性，反應性強的無煙煤粒度可達0~6mm，反應性弱的焦粉，其粒度應為0~3mm。

鐵礦粉在移動高溫作用下，部分顆粒表面發生軟化或熔化，產生一定量的液相，與其它未熔礦石顆粒作用，冷卻后，液相將礦粉顆粒黏結成塊，這個過程稱為燒結，所得塊礦稱為燒結礦。燒結礦相比天然礦石有許多優點，如含鐵量高、孔隙率大、易還原、有害物質少，含堿性熔劑等，且對原料的要求無球團礦嚴格，所以燒結在煉鐵生產上得到廣泛應用。